智能监控系统投入使用

近期，浦项钢铁公司自创的智能监控系统正式投入使用，该系统采用了适用于钢铁厂的影像分析技术。该套智能监控系统的应用，标志着由操作人员肉眼判定操作的监控模式已经转变为自动检测，检测效果也得以显著提高 。

在高温高危险作业现场，迫切需要可以远程监控的系统，而现有监控系统90%采用的是低画质模拟方式，在粉尘或震动频发的作业环境中，辨识率会显著下降，而且通常需要50余个监控器同时对一名操作人员进行监控，很难实现精准监控，存在很大局限性。

为解决这些问题，浦项以PosFrame（浦项自创的智能工厂平台）为基础，构建起智能监控系统。在浦项厂和光阳厂的三大分厂对现有的模拟监控系统进行了智能化改造，并新安装了高画质的监控系统。

光阳厂3号连续镀锌生产线和浦项厚板二分厂对现有模拟监控系统进行画质改善，为了实现数码转化，通过影像储存和识别，实现事后分析。光阳炼钢二分厂新安装了高画质的智能监控系统，对影像识别技术进行验证，投入现场应用。

浦项自创智能监控系统可以识别文字、影像、运动、热成像、区域等，借助常用影像解析技术，学习有关钢铁厂的设备、材料和操作的信息。由此，从影像中自动识别并跟踪设备号码，在提高设备效率的同时，实现对产品质量的全检。还可以通过热成像等多重影像设备，事先感知并预防火灾。

浦项的近期目标是将智能监控系统向厂区全工序进行推广，提高设备效率和产品质量，打造安全的作业现场，还计划增添“深度学习”算法，将影像识别率提至98%，由此实现智能监控系统的进一步升级。

智能数据中心落成

近期，浦项钢铁公司位于

浦项厂的“浦项智能数据中心”正式启动，这标志浦项向工厂智能化又迈进了一步。

智能数据中心对总部计算机室和浦项厂内32个分厂的物联网（IoT）传感器传回的数据进行实时收集和储存，该中心作为“智能钢铁厂”的控制塔，发挥着极其重要的作用。

智能数据中心建成后，将快速准确地处理各种数据，有助于进一步提升浦项的制造实力。该中心将现场采集的各种信息存储于PosFrame，对其进行分析和预测，便于优化现场生产环境。

智能数据中心施工周期长达15个月，占地面积2550平方米，共三层：1层设有电器室、备用发电室和机械室等，安装了基础设施；2层和3层安装了网络和存储等最新的IT设备和管控设施。建筑物外观还采用了浦项自主生产的PosMAC钢板、高强钢管桩和高性能桁梁等。

智能数据中心24小时运行，为了预防地震和火灾，对IT设备进行保护，安装了可以抵抗8.0级以上地震的防护装置，还安装了先进的消防设施，可在火灾初期就迅速灭火。

建筑物外墙采用浦项产业科学研究院（RIST）自主研发的光伏发电设备（BIPV，建筑物综合光伏设施），制冷设备也可根据外部气温进行灵活调节，从而实现节能效果。

以浦项智能数据中心为良好契机，为进一步加快智能工厂业务，光阳厂新建智能数据中心计划于2019年10月建成。

在办公领域引进人工智能

近期，浦项钢铁公司正式推出一款名为“ChatBot”（聊天机器人）的智能系统，该系统采用了人工智能（AI）技术，可以与人类进行语音和文字的对话交流，及时答复各类问题。该系统不仅可以自动拨打电话，还可以发送文字、电邮、文件等，自动记录公司内部公共场所的电话号码，便于随时查询。

ChatBot是根据员工的业务类型设计而成的，相关负责人将本领域的业务知识向ChatBot进行输入，并由其完全掌握，最终作为一种管理工具，由负责人直接操作并管理。通过让ChatBot自主学习并处理公司内部经常或反复出现的咨询，不仅可以减轻主管人员的业务负担，还可以在24小时内迅速回复相关咨询，有助于提高业务效率。

另一方面，浦项计划于今年下半年引进名为“IT Hel p ChatBot”的系统，可以轻便迅速地处理员工有关电脑的各种问题，通过收集员工的各类意见，继续升级并推广ChatBot服务。

值得一提的是，浦项今后将通过开发并使用ChatBot办公，推广智能工厂平台PosFrame，通过AI技术进一步实现业务智能化。 （翩跹）