差热分析评估保护渣结晶行为

在连铸过程中，高结晶温度的结晶器保护渣对防止铸坯表面开裂是有效的。为了改善结晶器保护渣性能，采用差热分析法（DTA）对不同保护渣渣样进行了评估分析，结论是要改进保护渣性能，不仅要考虑到保护渣的

电弧炉炼钢技术进展

1我国电弧炉炼钢现状 1.1现状 废钢及电能价格高、转炉生产成本低的双重压力，2003-2016年间，国内电炉钢比逐年下降，从17.6@下降到6@左右，2016年我国电弧炉钢产量约

2019年我国炼钢生产技术发展评述

1我国粗钢生产情况 2019年我国粗钢产量为99634.17万吨，同比增长8.29@，占世界粗钢总产量的53.89@；重点统计钢铁企业粗钢产量为73735.07万吨，同比增长4.57@；

流程标准化 管理高效化沉淀巴登钢厂核心竞争力

导 读：低碳绿色发展是钢铁工业实现转型升级战略高质量发展的核心和关键，以全废钢（或配加铁块、DRI等）为原料的电弧炉短流程炼钢工艺具有明显的低碳优势。德国巴登钢厂（BSW）是典型的短流程建材

多类型铸机下的精炼钢水温度控制

本文通过山钢日照公司近半年来的数据统计和分类分析，围绕以连铸浇注过程中间包钢水过热度为中心，提出了适合不同浇注周期、不同钢包包龄、中间包开浇第一炉、非正常周转钢包等情况下的精炼钢水出站温度控制

首钢京唐板坯连铸技术的进步

本文回顾了近十年来首钢京唐为生产优质冷轧钢板和特厚钢板而开发的板坯连铸新技术。为了降低优质冷轧钢板表面冶金缺陷，开发了浸入式水口防堵塞技术、结晶器内钢液流动综合控制技术和中高拉速FC结晶器技术

智能化转炉全自动出钢系统

1前言目前出钢操作完全依赖人工经验操作，人为影响因素较大，自动化程度低。中冶南方工程技术有限公司自主开发的转炉全自动出钢系统替代人工操作自动完成出钢操作，它通过图像识别技术检测钢流下渣和炉口溢渣状态，使用多种传感器融合技术实现钢包车的自动定

日本制铁环境和谐型炼钢工艺的改进对策

近年来，世界各国都在为实现2015年通过的巴黎协定的目标而努力。日本钢铁工业的温室气体排放约占工业部门排放量的一半，因此，日本钢铁业一直致力于创建生态工艺、生态产品和生态解决方案，在炼钢过程中

对连铸坯施加预应变提高铸坯热延性研究

钢在连铸过程中常常导致铸坯表面产生裂纹。防止板坯横裂的措施有：改进铸坯的矫直方法、二冷控制（避开脆化温度的矫直、铸坯角部保温、喷雾冷却等）。但有些连铸机因设备能力的制约，有时不能进行二冷控制。

测量结晶器阻力估算铸坯润滑和传热过程

连铸中液态保护渣被抽吸到结晶器铜板和固态坯壳之间的间隙，对优化润滑和传热起到重要作用，因此，通过结晶器振动系统测量摩擦力和使用润滑模型来估算其润滑和热传递过程。本研究通过对振动参数、保护渣特性