多年来，随着市场需求和轧制产能的不断增长，扩大电弧炉规模一直是美国钢铁生产商的主要议题。此外，为了确保市场销售地位，新的环保法规促使钢铁生产商向可持续发展技术转型。相关数据显示，从2020年开始，美国新增了约 1000万吨/年的电弧炉产能，增长率为13.5%，而在未来几年，这一数字还将翻番。

2024年三季度，纽柯、美国钢铁公司以及安赛乐米塔尔与日本制铁合资的美国AM/NS Calvert公司等三家大型钢铁生产商将在不同地区完成先进电弧炉的建设。

为了确保半成品钢材供给，纽柯公司将对亚利桑那州金曼（Kingman）的棒材厂进行必要的升级改造。前期该公司已经与达涅利集团签订了合同，由达涅利安装带有Digimelter和Digirefiner装置的电炉，通过配备Q-One供电系统，从而克服了传统供料系统和产量的局限性。Q-One供电系统可提供最高的功率因数和更低的干扰，并降低电弧炉/钢包炉的总电能和电极消耗。此外，该系统还允许直接使用现场产生的可再生能源。今后该厂计划年产钢坯57万吨，采用可持续技术实现低排放。

美国钢铁公司位于阿肯色州奥西奥拉的子公司大河钢铁公司新建的2号短流程钢厂将生产第一批钢卷。这座272万吨/年的短流程钢厂配备了两座电弧炉，主要生产新一代高利润扁平材产品，主要包括先进高强钢。与传统的长流程工艺相比，大河钢铁公司2号短流程钢厂预计可减少高达70%-80%的温室气体排放，直接支持美国钢铁公司的可持续发展承诺。

与此同时，AM/NS Calvert位于阿拉巴马州的工厂将完成炼钢车间的建设，由于设备规格扩大和产量提高，该车间于2022年扩建。该年产量为150万吨的新车间将配备一台180吨的电弧炉、一台180吨的钢包炉、一台RH真空脱气炉和一台用于生产厚度235-255mm、宽度950-2050mm板坯的连铸机，主要生产无间隙原子钢或超低碳钢等高质量产品，紧凑的布局有助于提供更高的灵活性和产量，主要满足AM/NS Calvert工厂半成品钢材轧制的部分需求。

为了满足长材和扁平材生产要求，到2025年，将有另外六家炼钢厂投入运营。2025年一季度，纽柯公司将在北卡罗来纳州列克星敦启动一座新的37.2 万吨/年的小型轧机，该轧机采用MI.DA连铸连轧技术，将由达涅利自动化公司采用先进工艺技术和人工智能进行管理。

2025年二季度，Hybar公司将在阿肯色州东北部的奥西奥拉镇周边启动54.4 万吨/年的短流程钢厂。由西马克集团为该工厂配备环保型电弧炉和连铸技术，生产的长材产品主要面向阿肯色州市场发货。此外72 Steel公司将在宾夕法尼亚州比弗县的低碳电弧炉熔炼车间开始炼钢业务，该车间产能为45.4万吨/年，与螺纹钢厂一起建设。另一家长材生产商Ashoka钢铁公司将在德克萨斯州的硫磺泉地区建设一座49.9万吨/年的短流程钢厂，该厂采用了基于MI.DA技术的电弧炉，并由达涅利将提供相关设备，其中包括带有预热功能的废钢连续装料系统和Digimelter熔炼系统。此外，电弧炉还将配备Q-One电源系统，以数字方式控制电流和电压。

2025年，纽柯计划在西弗吉尼亚州梅森县建成一座扁平材厂，该厂将设有两座 190吨的电弧炉（西马克集团）和一座灵活的272万吨/年CSP设备（达涅利），生产不同钢种的热轧板卷。

2025年末，美国商业金属公司（CMC）计划在西弗吉尼亚州伯克利县建成一座直条螺纹钢小型工厂，该厂设有约45.3万吨/年的电弧炉熔化车间，以环保技术降低能耗和温室气体排放。

太平洋钢铁集团计划于2026年在加利福尼亚州莫哈维的一家小型钢厂开始炼钢业务。这座混合型小型炼钢厂将采用达涅利公司的MI.DA技术，设计产能为34.5万吨/年。该设施将直接与可再生能源连接，并通过高效的技术装备和减少运输来降低二氧化碳排放量。

根据相关数据，公开宣布项目的实施将使美国电弧炉产能在三年内增加1020万吨/年，达到8280万吨/年。如果纽柯董事会批准在西北太平洋地区建设第四座小型钢厂，那么美国国内炼钢产能可能会再增加59万吨/年。