近期，浦项控股下属的未来技术研究院成功实现了堆栈模块（Stack Module）的国产化，堆栈是由数百个电池串联堆叠而成的电池体，通过氢和氧化学反应发电，也是20千瓦级固体氧化物电解池（SOEC）系统的核心部件，被视为加速韩国氢经济发展的创新技术。

浦项控股于2021年5月参与由韩国产业通商资源部主持的国策项目《大面积、高效率固体氧化物SOEC平板电池和20千瓦级堆栈模块系统的开发》，正式开启相关研究。

固体氧化物电解池（SOEC）技术是一种利用电能从高温蒸汽中提取氢气的技术，其特点是同时使用电能和热能，与其他仅使用电能的水电解方法相比，电解效率更高，同时也是水电解领域的一项颠覆性技术，因其具有很强的耐腐蚀性，而且采用了固体电解质，因此易于维护。

由于技术开发的难度，此前电池堆栈系统技术主要从欧洲引进，并在韩国的一些机构进行了演示试验，随着国产化的成功，借助该技术可以更经济、更环保地生产清洁氢气。

浦项控股集团2017年研发出可在大电流条件下运行的高耐久性电池，开发出高效堆叠电池的5千瓦级堆栈制造技术，同时借助基于人工智能的计算分析模型，与韩国科研院所合作设计制造出高效率、高稳定性系统，成功实现SOEC技术国产化，水电解效率达到83.3%，位居世界领先水平。

浦项控股集团未来技术研究院清洁氢气研究中心的水电解研究团队已成功开发出SOEC技术，该技术利用钢铁厂的余热和蒸汽以及核电站的低成本电力和热量，经济廉价地生产出大量氢气。今后，该研究团队计划研究高温共电解技术，该技术不仅能提取氢气，还能提取一氧化碳，从而同时分解水和二氧化碳，最终生产“碳中和”燃料。

该研究团队的负责人表示，为了建造世界上最高效的高温水电解系统，将继续尽最大努力开发创新技术，致力于降低电池、堆栈、模块和系统中各项技术的成本，确保量产技术，终极目标是在2027年之前设计出韩国首个兆瓦级高温水电解系统。相关资讯

实现电炉石墨电极国产化

近期，浦项控股旗下可充电电池材料生产企业浦项Future M公司表示，已经实现石墨电极的最新技术突破，具备直径300毫米石墨电极的生产能力。石墨电极是炼钢过程中不可或缺的基础材料，通过插入电炉并通电产生高温，熔化金属废料，精炼钢水。在电弧炉炼钢中，电极的密度、尺寸和电流承载能力越大，生产效率也越高。

石墨电极是韩国迄今为止完全依赖进口的炼钢用关键材料，每年进口超过3万吨，主要来自中国和印度。由于担心地缘政治风险和供应链中断可能会对韩国境内钢铁生产企业造成困难，韩国一直在加大石墨电极国产化开发力度。

浦项Future M公司表示，随着越来越多的转炉被电炉取代，全球对石墨电极的需求也在上升。浦项Future M公司下一步计划在浦项控股集团的支持下，继续加强与浦项产业研究院、浦项MC材料、浦项科技大学、韩国国立金乌工科大学等机构开展合作，并根据市场情况探索石墨电极的商业化发展。同时，加强与浦项控股集团内部企业的合作，如与光阳厂新建的电炉分厂合作开发低碳炼钢工艺。