截至10月24日，河钢集团宣钢2011年技术创新项目已批准开工实施16项，总投资1700多万元，其中“110t转炉底吹透气砖热更换技术”、“质量证明书防伪条形码及随机验证码的开发与应用” 、“特殊钢棒线材生产工艺研究”等七项技术创新项目已完工，占总项目的45%，其他项目正在按计划抓紧实施，预计11月底全部完成。 2011年，宣钢公司继续以技术创新为抓手，以省钢结构用钢工程技术研究中心

2011-11-01

山钢集团莱钢型钢炼钢厂原料车间通过一个多月的攻关，日前出色完成了厂方规定的铁水温度周累计合格率达到80%以上的目标，标志着炼钢厂KR脱硫铁水降温取得圆满成功。 据了解，当入转炉铁水温度高于1300℃，往往会影响转炉操作，导致较多喷溅，不利于降低钢铁料消耗。为此，今年8月，炼钢厂针对入厂温度较高、不符合冶炼要求的高温铁水开展降温攻关活动，具体负责实施的原料车间针对KR工序、混铁炉工序，

2011-11-01

目前，“国际热核聚变实验反应堆（ITER）计划”备受热议，这是全球仅次于国际空间站的国际大科学工程，也是我国迄今参与的最大的国际合作项目，中国、日本、韩国、印度、俄罗斯、美国和欧盟等七方共同参与，建造地点位于法国南部普罗旺斯地区。不久的将来，太钢公司的产品将有望在该项目中亮相。 ITER装置俗称“人造太阳”。核聚变是一种清洁、无污染、储量巨大、不受地理位置限制、经济、可靠的新兴能源，

2011-11-01

为进一步强化钢筋产品实物质量水平，全面提高抗震钢筋比例，自今年4月以来，承钢大力开展抗震钢筋合格率专项攻关活动。进入9月以来，承钢抗震钢筋合格率由90%提升到98.5%以上，攻关效果显著。 由于抗震钢筋性能要求特殊，对生产要求较为严格，承钢生产的不同品种、不同规格的抗震钢筋相差较大。为进一步巩固抗震钢筋的生产优势，增强经济效益，承钢成立了包括炼钢、轧钢质检、研发、销售部门于一体的专项

2011-11-01

1 概述 在炼铁厂里，热风炉通常可以消耗高炉煤气产量的30%-35%，因此，提高热风炉的燃烧质量，是改进炼铁厂及周边区域生态环境、减少污染排放的有效措施。 根据卡卢金博士对最常见的内燃式热风炉结构所做的全面系统的研究结果表明，内燃式热风炉极易产生煤气在燃烧前就直接从燃烧室底部窜到蓄热室的现象（即所谓的“短路”），以及废气从耐火内衬的裂缝和连接处渗透的问题。由于煤气没有充分燃烧就

2011-11-01

1 概述 提高入炉风温是强化高炉运行、降低焦比的重要因素之一。因此，为了获得高风温，必须研究和考虑所有可能的因素。最近，随着卡卢金顶燃式热风炉在世界范围内的广泛推广，与之相关的高炉热风炉结构和热处理等方面的研究，均初步呈现出明显的进步。 在现有的高炉热风炉诸多的计算方法中，仅考虑热辐射因素是不够完整的，这是因为热风炉炉体内并非空腔，实际上热风炉蓄热室内被格子砖填充。因此，诸如

2011-11-01

经过河钢集团唐钢公司一钢轧厂多名建设者两个多月的共同努力以及自动化、机械、平整工艺等相关专业的联合调试，9月30日上午7点17分，钢卷号为0C04BY1750、钢种为SPHC1、规格为1270mm×3.50mm的钢卷顺利通过平整1号生产线，标志着该厂平整1号生产线一次热负荷试车取得成功。 按照唐钢公司的总体部署，一钢轧厂平整1号生产线自7月25日开始，陆续从原平整生产线拆迁至新址。施

2011-11-01

首钢国际工程公司在特大型步进梁式轧钢加热炉整体设计和自动化控制系统的设计应用方面有着丰硕的业绩，近年来先后完成了首秦4300mm中厚板大型步进式加热炉、首钢迁钢2160mm热轧大型步进式加热炉、首钢京唐2250mm热轧大型步进式加热炉等项目。加热炉自动化控制系统的设计和应用，不仅可以有效节约成本、提高劳动生产率，而且可以利用精确控制技术大幅提高钢材的轧制质量和成材率。由首钢国际工程公司设计

2011-11-01

湘钢宽厚板厂120t转炉一次除尘为OG湿式，系统存在风机叶轮粘灰严重，运行周期只有7天左右、烟气捕集率低、二级文氏管阻损过大、设备易结垢堵塞等问题，清污维护工作困难，维修量大。 这些问题客观上与转炉扩容、提高供氧强度等有关，还与环缝文氏管的喷嘴布置不合理有关。该系统采用RSW环缝文氏管，与其他同类设备设计只用1个喷嘴不同，设计采用6个水喷嘴，布置在喉口上部全部顺流喷水。一方面，在高速

2011-11-01

近年来，不论是高层建筑、大型桥梁等大型构筑物，还是铁路车辆、船舶、汽车，各个领域都提出了轻量化要求。实现轻量化的有效手段之一是作为主要材料的钢铁高强度化。其中特别是为降低汽车燃料消耗，对汽车螺栓和悬簧的高强度化要求十分迫切。另一方面，钢铁材料的高强度化，使材料的延迟断裂（氢脆）敏感性增加，因此对防止延迟断裂的问题进行了许多研究。 钢材由于发生腐蚀反应而渗入了极微量的扩散性氢是发生延迟

2011-11-01

西门子冶金技术部从位于美国佐治亚州卡罗敦的南方线材公司获得一项合同，为美辰控股有限公司提供一套铝棒轧机。 新轧机将建在中国江苏省宜兴市，计划于2012年第一季度试运行。

2011-11-01

湘钢炼钢厂三座80t转炉，自1996年相继投产后，经历了长期运行，设备装备老化、技术落后，尤其是2003年扩容后烟气量增加，除尘设施能力处于“饱和”状态，环境问题日益尖锐；加之湘钢转炉OG系统属于国内第三代OG工艺，技术及原有装配已经明显落后，不能满足现有生产工艺及环境保护要求。为此，对湘钢转炉除尘设施进行了改造。 1改造前存在的主要问题 1.1烟气量增加 80t转炉扩容

2011-11-01

钢中的杂质元素如磷、铜会形成中心偏析，使钢的力学性能（如韧性）恶化，不能适合应用要求，所以在炼钢过程中要尽可能降低这些杂质。另一方面，这些元素暴露在空气中时，会形成致密的氧化层，有利于提高钢的耐候性能。韧性和耐候性能的最佳平衡或许可以使这些杂质富集在表面，获得良好的耐候性能，同时带钢内部杂质很少，也可获得良好的韧性。 以前用电子探针研究了用双辊连铸工艺生产的C-Mn钢中磷的宏观偏析行

2011-11-01

位于中国江苏省的联峰钢铁（张家港）股份有限公司将在张家港市永联工业园现有厂房的相邻轧制跨内新建两条线材轧制生产线，并与西门子签订了供货合同。新厂将使企业为市场提供质量更优的产品。热调试计划分四个阶段进行，将于2011年晚些时候开始。 每条生产线的供货范围涵盖从粗轧机组、中轧机组、精轧机组直到最后一架出口到集卷站的设计以及相关设备，分别包括：一套摩根平立预精轧机，一套摩根顶交预精轧机，

2011-11-01

2011年1月，达涅利涅利戴维?迪斯汀顿得到一份订货合同，将为五矿营口中板有限责任公司新建一台单流板坯连铸机，用于生产厚度为350mm，最大宽度为2.6m的宽板坯。 五矿营口中板有限责任公司是一家有30余年中厚板生产历史的地方骨干钢铁企业，由五矿发展股份有限公司控股。该公司拥有三座100t转炉、两套LF钢包精炼炉和一个双包位VOD精炼炉，用于为现有两台板坯连铸机供应合格钢水。

2011-11-01

近年来，国家环保标准日益严格，不断提高对钢铁企业的环保要求。各钢铁企业迫切需要新型原料场替代企业内部的露天原料场。“节能环保、低碳经济”已经成为钢铁工业发展的主题词。正是基于满足市场及客户需求，中冶京诚工程技术有限公司储运工程技术所结合自身在钢铁企业原料场工程设计领域的技术优势和经验积累，重点创新和自主研发了封闭条形原料场、封闭圆形储料库、半门架式原料库、全门架式原料库、封闭抓斗式原料库和

2011-11-01

由中冶京诚旗下北京京诚瑞信长材工程技术有限公司承担工厂设计和部分设备供货的山东莱钢永锋钢铁有限公司年产80万t轧钢EP工程，于2011年9月29日成功热试。 京诚瑞信根据永锋公司目前的产品种类、规格及市场需求，将方案最终确定为生产以多线切分轧制为主的棒材，采用全新的“6+6+7”布置形式，精轧机组采用京诚瑞信首创的“H-H-V-H-H-H-H”布置形式。与传统H-V-H-C-H-C布

2011-11-01

Stomana Industry（Sidenor集团）位于佩尔尼克，其电炉升级改造项目包括重建一座炉壳直径为6.1m的交流电弧炉和新建一套烟气处理设备。电炉升级改造内容包括安装一个新炉壳、一套水冷炉壁、新的设备驱动装置、新液压装置以及一套Danarc化学能利用设备 （其中包括7个烧嘴、4个氧枪和3个碳粉喷吹装置，有关参数见表1）。 此外，还将安装一套新的基础自动化和过程控制系统，其中

2011-11-01

位于阿拉伯联合酋长国的阿联酋钢铁工业公司 （ESI），有一座建立在直接还原铁基础上的达涅利短流程钢厂 （2号短流程钢厂设备处于收尾状态，见图1；电炉炼钢车间已经投产，见图2；大型型钢轧机正在安装）。该钢厂主体生产设备还包括一台年产量为48万t的线材轧机和一台年产量为62万t的棒材轧机。 ESI计划通过扩建现代化短流程钢厂，使电炉钢厂年产能扩大30万t，即从现在的140万t连铸方坯生产

2011-11-01

由中冶京诚旗下北京京诚科林环保科技有限公司 （以下简称“京诚科林”）总承包建设的湖北新冶钢转炉蒸汽过热项目1号过热装置配合1号RH真空精炼炉于2011年8月23日18点26分成功炼出第一炉合格钢水。过热装置在供汽过程中响应迅速，供汽压力、温度、流量等各项参数稳定，满足1号RH用汽要求，过钢热试成功。目前整套系统运转状况良好，性能参数稳定，业主对过热蒸汽的品质给予了充分的肯定。 过热装

2011-11-01