蓄热高温燃烧技术作为一种新兴技术,越来越受到广泛应用。该技术具有高效、节能的优点,其NOx的排放能有效控制,能较大限度地回收利用钢铁企业副产煤气和降低轧钢加热工序能耗,减少企业副产煤气的放散和NOx的排放,从而减少环境污染。但加热炉是否选择蓄热燃烧技术,应从工厂实际条件、产品大纲和生产特点来综合考虑。 1 加热炉基本技术参数 首钢迁钢1580mm热轧工程,是首钢搬迁结构调整的重
2011-07-26
欧洲高炉先进技术经济指标 ——————————————————————————————————————— 指标 比利时 法国 芬兰 德国 德国 德国 荷兰 荷兰 安赛乐米 安赛乐米塔 劳塔鲁 曼内 蒂森 蒂森
2011-07-26
该项目将新建两条独立的高速线材轧线,每条轧线设计年生产能力均为60万t,产品为Φ5-Φ22mm光面线材和Φ6-Φ14mm螺纹钢线材,最大精轧速度为115m/s,盘卷最大重量可达2.5t。钢种包括碳素结构钢、工程用钢和特殊钢,如轮胎用帘线钢、冷镦钢、合金结构钢、弹簧钢和焊丝钢。新建生产线计划在2011年第三季度投产。 达涅利为每条生产线提供关键设备和先进技术,包括两道次顶交预精轧机组;
2011-07-26
农业收割机和耕作机械上使用了大量的刀具,如:谷物收割机、青饲料收割机,以及旋耕机和免耕播种机等。但由于刀具材料的工作环境比较苛刻,对其硬度、耐磨性和抗冲击性等性能要求较高。目前我国在市场上大量应用的刀片是65Mn、T8、T9和T10等工具钢,经淬火+回火,或表面高频淬火热处理后使用。这些材料在获得高硬度的同时,不能同时获得较高的强度,在碰到石头或铁丝之后容易碎裂,所以,刀片的整体硬度为HR
2011-07-26
雀点厂L号高炉投产于1978年(炉子规格参见表1),1990年大修,1999年更换炉缸壁及炉腹。2009年秋休风,计划用30天进行出铁口内部修理。休风前,炉缸壁及底已分别出铁2460万t及5030万t。此前,2003-2005年曾对出铁口进行过外部修理。2008年市场需求疲软,因而比计划拥有更多时间进行修理。于是,将原计划的两个出铁口修理改为对所有4个出铁口都进行修理。为便于修理,炉子休风
2011-07-26
过去,从废弃物焚化炉、熔化炉以及钢铁冶炼各工序产生的高温烟气(高达数百度)被冷却到后工序中除尘装置能承受的250-300℃耐热温度时排放。近年来,随着降温需求的不断提高,为提高烟气冷却塔后工序的除尘装置性能,大多已将以往使用的电除尘器更换为布袋除尘器。更新为布袋除尘器后,提高了除尘效率和清除氯化氢和硫化氢等酸性气体以及二噁英的效率。为更好地发挥布袋除尘器性能,应使布袋除尘器入口的烟气排放温
2011-07-26
为实现转炉高效化生产,天津钢铁集团有限公司(以下简称天钢)与北京大学工学院、中国科学院过程所合作,针对天钢3座120t转炉(见图1)进行了转炉高效生产集成技术的开发研究,包括转炉新型高效氧枪系统的开发、底吹供气系统工艺的优化、转炉溅渣护炉技术的应用研究以及转炉长寿经济炉龄技术研究,特别进行了转炉煤气中CO2分离及循环利用的实验室研究。该项目已申请“转炉氧枪的水冷装置”等国家发明专利8项,其
2011-07-26
西门子开发了一种新型能源管理系统,能够帮助钢铁生产企业监测并优化工业能流。Simetal能源管理系统是一种采用模块化结构的方案,能够灵活扩展。它能够将整个生产厂的效率水平和工艺损失透明化,不仅有助于发现可以避免的能量损失,还能预测消耗水平和最大限度降低峰值负荷。此系统还支持低价能源费率,降低能源成本,以相应增强竞争力。 能源成本在钢铁工业总成本中占到20%–30%的比例,而且有不断增
2011-07-26
河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司 (简称唐钢)是河北钢铁集团的骨干企业。唐钢始建于1943年,现有在册员工3.8万人。钢铁主业具有1800万t/年的配套生产能力,主要产品为板、棒、线、型四大类,涵盖140多个品种系列,其中精品板材占40%。通过了质量、环境、职业健康安全管理体系“三合一”整合认证。2008年以来,唐钢加大淘汰落后力度,积极推进技术进步,实现了装备大型化和现代化,工艺技术
2011-07-26
为满足市场对大直径棒材精整质量提出的新要求,位于美国根特 (KY)的北美不锈钢公司(NAS)从达涅利森特罗马斯克茵订购一台在线剥皮机和一台矫直机,达涅利美国分公司将负责整个项目的施工管理和新设备的售后服务。 设备处理的棒材最大直径将达Φ130mm,最大长度为8m,处理钢种包括各种不锈钢。需要处理的棒材先在剥皮机上进行剥皮处理 (加工精度将达到IT8级),然后在一台双曲线型两辊矫直机上
2011-07-26
俄罗斯马格尼托哥尔斯克(MMK)钢铁厂是世界大型钢铁生产企业之一。在新建板坯连铸生产线投产后,MMK公司决定安装一台由达涅利森特罗马斯克茵设计制造的板坯修磨机,以消除板坯连铸机(不是由达涅利提供)生产的板坯可能出现的各种表面缺陷。这将是MMK公司投资建设的第一套全自动板坯修磨设备。 新建设备将用于对最大长度为4800mm、宽度为1700mm、最大厚度为300mm 的板坯进行局部修磨和
2011-07-26
1 使用机械泵的钢液真空处理 近几年来,随着市场对优质钢需求的不断提升,钢液真空处理成为了钢铁冶炼中不可或缺的一个步骤。对钢液进行真空处理有如下好处: ◆降低钢液中的气体成分(H,N)含量; ◆净化提纯钢液; ◆降低碳含量。 钢液真空处理所需的真空度根据真空处理形式的不同而各不相同,最常见的不外乎要求真空度达到0.5mbar的“深真空脱气”或“深真空自动脱碳”
2011-07-26
Votorantim Sitrel钢厂将在巴西中部地区Tres Lagoas市新建一座短流程钢厂。该项目将由达涅利公司与Votorantim集团合作完成。之前,在棒材和型钢轧机建设项目以及电炉炼钢车间建设项目中,两家公司的合作已经取得了很好的成绩。 新建棒材轧机将生产Φ8-Φ25mm螺纹钢棒材,最大小时生产能力为60 t。该生产线新建18架轧机,全部是重型SHS无牌坊短应力线轧机。采
2011-07-26
2010年8月25日,印度钢铁管理局与达涅利公司签定订货合同,确定在Bhilai的BSP钢厂新建一条棒线材生产线。新建生产线计划在2012年底试车投产,届时此生产线将成为该地区生产能力最大的棒线材生产线之一。 生产线将采用多项先进技术,轧制断面尺寸为150mm、长度为12m的方坯,小时生产能力达200t。最终产品为Φ5.5-Φ22mm的线材、Φ8-Φ40mm螺纹钢棒材以及Φ16-Φ6
2011-07-26
2009财年日本粗钢生产量大幅度减少,能源消耗量在2008财年下降11.5%的基础上继续降低,2009财年能源消耗量比1990财年下降17.2%,超过了2008-2012财年5年平均值的目标值。但目前日本粗钢生产处于恢复状态,所以今后实现能源消耗量比1990财年下降10%的目标依然是一个严峻的挑战。 日本在继续进行节能的同时,必要时利用京都机制,以保证实现CO2减排目标(目前合同量为
2011-07-26
多年来,济钢国际工程技术有限公司依托济钢集团整体优势,不断开发钢铁企业循环经济和节能减排的系列化工程技术。在20世纪70年代,济钢在成功发明和推广了钢渣水淬技术的基础上,为适应转炉溅渣护炉后钢渣粘性增大的特点,积极探索液态钢渣高效裂解法处理技术。自2005年开始济钢准确把握了钢渣处理领域的前沿技术,成立了钢渣处理攻关组,集中大量优秀专家开展液态钢渣处理技术攻关。经过积极探索和大胆的实践,于
2011-07-26
为全面贯彻科学发展观,落实《钢铁产业调整和振兴规划纲要》,进一步推动钢铁行业大力发展循环经济,加速实现行业绿色转型,8月22日至24日,冶金工业信息标准研究院、中国金属学会、河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司在唐钢联合举办“2011中国钢铁工业科技与竞争战略论坛”。论坛主题为“推动绿色转型 打造清洁钢企”,论坛由《世界金属导报》承办。 “中国钢铁工业科技与竞争战略论坛”由冶金工业信
2011-07-26
转炉冶炼时产生大量煤气,因含尘量大,必须经过净化处理,才能有效地利用。传统湿法除尘工艺每吨钢可回收60-80m3(标况)煤气,是钢铁厂重要的二次能源。新一代的转炉湿法环缝除尘技术(新OG法)是在原OG法(溢流文氏管+RD文氏管+脱水器)的基础上进行改进后的一种(喷淋塔+环缝装置+脱水塔)湿式除尘技术。新OG法较传统的湿法除尘技术具有节水、节能、除尘效率高等一系列突出优点。 20世纪9
2011-07-26
UOE钢管制造技术的进步 1986年以后,日本国内没有新建轧机,但随着高强度化、厚壁化以及质量要求的高度化,UOE钢管制造技术得到迅速发展,从制造设备的变化也可看出这一点。表1是1986年和现在各公司的设备、制造能力的比较。 表1 1986-2009年间日本国内UOE钢管制造设备的变化 ————————————————————————
2011-07-26
1 电气化高速铁路用钢丝绳发展概况 1.1 高速铁路用钢丝绳研发背景 电气化高速铁路用钢丝绳是金属制品领域的高新技术产品,具有高疲劳寿命、高破断拉力、高耐腐蚀性能、不旋转及高捻制质量等特点,应用于国家高速铁路接触网滑轮钢丝绳张力系统上 ,是张力系统调节的主要张力件,国际上在亚洲的日本和欧洲等国家具有生产能力,价格昂贵。 随着国家电气化高速铁路的高速发展,要实现铁路建设的高
2011-07-26
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