编者按：武钢集团公司（以下简称武钢或公司）基于流程化、模块化、参数化的汽车板市场准入认证管理优化是指以汽车板认证为对象，分析提炼出汽车企业供应商准入认证的过程需求，对认证过程流程化、认证流程模块化、认证模块参数化的流程再造，通过优化资源配置，最大限度地利用资本、技术、信息和知识，实现汽车板市场准入认证科学化、知识化，达到灵敏响应市场需求，从而提高工作效率，降低生产与管理成本，不断提升企业竞争力

2014-08-18

　　汽车板项目海外扩张是新日铁住金全球战略的核心组成部分。目前，新日铁住金已经建立了一套非常先进的全球钢板供应网络，以满足日本及其他国家车企对高等级钢板日益增长的需求。增强的供应网络为新日铁住金海外市场盈利增长打下更为坚实的基础。　　高强汽车板满足碰撞和减重要求　　通常钢材占汽车整车重量的60%，假设1t重的汽车，当车身重量降低100kg时，行驶一公里可以减少10g的CO2排放量。汽车车身减重需要

2014-08-18

　　塔塔钢铁公司日前开发出一种名为DP1000HY-GI的超高强度钢，这种钢材充分结合了强度和可成型性，从而能够制造出质量更轻的部件。　　塔塔钢铁公司与车企共同开发出这款超高强度钢，可以通过现有的设备进行加工生产，而不需改变生产设施条件。　　塔塔宣称，DP1000HY在变形时能够承受很高的应力，可以吸收更多的冲击能量，是生产防撞部件（如汽车A柱、B柱、车门防撞梁和车架横梁等）的理想材料。相比其他竞

2014-08-18

　　在铁矿石储量中，褐铁矿占有较大的比重。但褐铁矿的烧结性能较差，且含有大量的结晶水，故其制粒性不如其他铁矿，且烧结矿强度下降。因此，需要开发出有效的褐铁矿细粉制粒方法。在烧结工艺中，要加入4%-6%的焦粉，为此，日本九州大学使用褐铁矿和焦粉进行制粒实验，以检验铁矿和焦粉的粒度对准颗粒制粒性的影响，并对准颗粒中的焦粉进行定量研究。　　　　近来，西澳大利亚优质赤铁矿资源逐步匮乏致使褐铁矿用量增加。以

2014-08-18

　　通过电炉-炉外精炼-连铸工艺开发，莱钢形成了低氧、高洁净度和高均质化Cr-Mo系齿轮用钢控制技术。主要技术涉及：电炉TPC技术、NCC控制技术、夹杂物变性控制技术、连铸全保护浇注技术、结晶器加末端电磁搅拌控制技术等。开发生产的Cr-Mo系齿轮钢成分稳定、淬透性带窄、纯净度高、组织致密、晶粒细小均匀，实物质量及综合性能指标均满足用户使用技术要求。　　　　1 Cr-Mo系齿轮钢生产线　　莱钢特钢事

2014-08-18

　　近年来，随着中厚板产品需求的不断增加，西马克供应了几台中厚板轧机。其主要的业务驱动因素为能源市场和船舶工业技术的全球变革。这些因素推动了西马克在中厚板生产技术上不断进行创新，并且也推动西马克加强了机器设备、工艺模型以及过程操作知识。作为完整系统的供应商，所实施的项目可以使西马克落实在X-Pact电气自动化解决方案方面的相关技术，该技术可以使客户在完成工厂安装后便能立刻开始高附加值产品的生产，并

2014-08-18

　　1概况　　在低碳钢中添加5%- 7%Mn，制造高强度高韧性钢的研究工作早在20世纪70年代就已经开始进行。最近开发出的Mn含量小于高锰TWIP钢的“中锰钢”，具有力学性能和合金成本的综合优势，已经作为新一代AHSS（先进高强度钢）而受到关注。日本本田技术研究所研究了Mn在提高超微细铁素体低碳钢均匀伸长率方面的作用。低碳钢中添加Mn的目的是，使钢可以进行较低温度下的两相区退火、抑制晶粒长大和导入

2014-08-18

　　具有高耐蚀性热镀合金Zn-6%Al-3%Mg（以下简称Zn-6Al-3Mg）钢板,广泛用于建筑和汽车部件。这种钢板用于室外用途时，与传统的镀Zn钢板一样存在金属光泽过强、防眩性较差的问题。在涂装用钢板方面，多使用磷酸盐处理的合金化热镀锌钢板（GA）和电镀锌钢板（EG），但这些钢板存在加工导致的镀层粉化和处理皮膜损伤的问题。为此,开发出不存在这些问题的热镀Zn-6Al-3Mn用的磷酸盐处理技术。

2014-08-18

　　据达涅利公司介绍，将传统的高炉-转炉生产工艺路线与ENERGIRON直接还原铁生产设备结合起来，将形成更现代化、更灵活的钢材生产工艺，可有效提高设备生产能力，同时降低成本，显著减少排放物造成的空气污染。　　以2012年钢铁行业情况为例，世界粗钢产量超过150000万t，与2011年相比，增长1.2%，创全球粗钢生产纪录。在这种背景条件下，即使直接还原生产继续保持它的稳定增长态势，直接还原铁产量

2014-08-18

　　FERRIERE NORD新建电炉（总容量150t，直径6.8m）配备有最先进的化学能喷吹系统（碳枪、氧枪、专用后燃系统和底吹口）。以上设备、3Q概念自动控制系统（包括自动出钢过程控制）以及一套新的HiRegPlus电极调节系统，使该电炉成为达涅利近几年内提供的技术装备最完整、最先进的电炉炼钢设备。　　电炉升级改造项目的主要亮点和设备性能指标包括：　　◆从现有设备拆除到新炉冶炼第一炉钢水，仅仅

2014-08-18

　　达涅利康力斯在经历为期三个月的计划停炉后，经过现代化升级改造的JAMSHEDPUR钢厂高炉顺利完成送风点火。　　该座高炉按计划停止运行，停炉进行一系列现代化改造。达涅利康力斯成功地为高炉停风停炉提供了技术支持，这充分说明达涅利康力斯在高炉生产运行技术服务方面居行业领先地位。　　达涅利康力斯通过调整改造高炉生产运行参数，对现有喷煤系统也进行了相应的修改，以达到更高的喷煤量；对煤粉输送和喷煤管线也

2014-08-18

　　FERRIERE NORD（Pittini集团的一部分）和达涅利最近签订一份订货合同，将由达涅利对它在Osoppo的电炉车间进行升级改造。该项目的目标是最大限度地全面提高设备生产效率，以降低生产运行成本，充分发挥达涅利FastArc电弧炉的优势。新建电弧炉已于2013年1月安装完成，并顺利投入生产运行。　　电炉炼钢设备的升级改造，涉及所有的设备生产区：电炉、钢包精炼炉和方坯连铸机。升级改造内容

2014-08-18

　　澳大利亚最大钢铁企业博思格钢铁公司(BlueScope Steel)为了进一步提高生产能力，不断提高热连轧生产线的坯料厚度，由此带来了很多机械设备的维护问题。为了监视轧机传动系统机械设备的运行状况，安全稳定生产，博思格在粗轧机安装了扭矩监测系统。扭矩监测被用来评估轧机负载和齿轮轴的安全系数，估计带钢厚度增加的影响。根据记录的扭矩值，在带钢厚度增加时，采用了新的齿轮轴检查和大修周期来增强可靠性。

2014-08-18

　　西门子冶金技术部从墨西哥钢铁企业Altos Hornos de Mexico, S.A.B. de C.V. （AHMSA）处获得合同，将为其Monclova第二转炉炼钢厂提供一套采用机械真空泵的150t双工位RH真空脱气设备。该设备能够每天处理50炉钢水，相当于每年处理大约200万t钢水，并令AHMSA有能力生产出石油天然气行业需要的氢含量极低的钢种。新RH设备计划于2015年10月投入试运

2014-08-18

　　目前，顶底复吹转炉在改善吹氧和底吹搅拌以提高生产率方面仍然有很大潜力。为了实现这一目标，可采用顶部氧枪喷嘴的校准程序设计和创新的自适应喷嘴来实现。其中后者目前还在开发阶段，未来会用在设计操作氧枪头上。另外，还介绍了一种转炉交替底吹搅拌法。这一方法已在转炉钢厂进行了工业试验，结果表明，氩气消耗量降低了30%，可大幅降低生产成本。　　　　在顶底复吹氧气转炉中包含了不同的部件和工艺以保证获得特殊的冶

2014-08-18

　　1 概述　　耐热合金等耐热材料广泛用于发动机内燃机关、火力发电的锅炉、涡轮机、废弃物焚烧处理设备、热处理炉、加热器等部件，是能源·产业领域不可缺少的材料。日本是从海外进口大量能源的国家，因此对于日本，必须提高能源使用效率。为提高各种设备的能源效率，就必须提高耐热材料的性能。　　添加或增加高价合金元素是提高耐热合金性能的有效方法。由于稀有元素产地偏僻和出产国很少以及稀有元素需求量增加，使耐热合金

2014-08-18

　　由于初期改造资金、操作水平等多方面限制因素，我国目前仍有大量湿法除尘设备在正常运行。但是，从2015 年1 月1 日开始，所有转炉生产企业将执行新的环保标准，许多先前建设的湿法除尘技术与装备如果不进行升级改造，将难以满足新标准要求。所以，应用转炉煤气干法除尘技术是未来炼钢企业环保技改或新建项目的主要方向。目前，得到广泛应用的转炉煤气干法除尘技术主要有鲁奇的LT 法和奥钢联的DDS 法，德国西马

2014-08-18

　　本文描述了新日铁住金在最近几年开发的一些无损探伤（NDI）技术，如超声相控阵技术、叠加磁场旋转技术等。NDI技术是一项重要的技术，不仅能保证钢管和管件的高端品质，也能提高客户的满意度。这是新日铁住金开发新NDI技术并将其应用到制造工艺超过数十年的主要原因。　　　　1 概况　　新日铁住金公司的钢管产品用于各个领域，其中能源领域有油井用钢管、管线钢管和发电用钢管，汽车机械用钢管，在建筑和机械领域用

2014-08-18

　　1背景　　棒线材是热轧制造的具有一定直径的钢铁产品，其中一部分又经过冷拔成为最终产品。一般，在冷拔前用酸洗或机械方法去除热轧、铅浴淬火和中间退火在棒线材表面产生的氧化铁皮。但也存在没有将氧化铁皮完全清除，而导致拔丝断头、产生钢丝缺陷和力学性能下降的情况。　　本研究用人工方法在机械结构用碳素钢S45C线材表面产生残存氧化铁皮，用该材料进行试验，研究残存氧化铁皮对拉拔应力和拔丝断头的影响。　　2试

2014-08-18

　　按照不同钢种类别，就模具钢材料的开发进行了回顾，并展望了模具钢今后的发展方向。　　1 冷作模具钢　　图1示出日本冷作模具钢改进的演变过程。在60年代，日本就已经使用SKD11。从1975年开始，随着电火花加工技术的普及，日本开始采用高温回火处理技术，但对于SKD11来说，存在着高温回火硬度比低温回火硬度低的缺点。而且，随着TRD和CVD处理技术应用的扩大，对提高高温回火硬度的要求越来越高，因此

2014-08-18