日前，工信部发布了《产业关键共性技术发展指南（2015年）》，指南提出了以下11项钢铁产业关键共性技术：

   1）高效、绿色钢铁制造流程技术。通过钢铁流程结构优化和物质流、能量流、信息流网络集成构建，对涉及高炉-转炉长流程和废钢-电炉短流程关键界面匹配、二次能源高效转化、低品质余热回收利用、低碳绿色制造、钢铁制造流程三个功能价值提升等模式优化与关键技术进行深度开发。实现钢铁材料及其流程的高效化、绿色化制造。

   2）基于大数据的钢铁全流程产品工艺质量管控技术。钢铁企业工艺质量大数据平台、全流程工艺质量数据集成技术；高速工艺质量参数采集与存储技术；工艺过程综合监控及预警技术；板坯、钢卷等质量在线评级技术；产品工艺参数追溯分析技术；跨工序产品质量交互分析与异常诊断技术；机械性能在线检测技术；产品晶粒度在线检测技术；表面质量缺陷三维检测技术；面向客户个性化需求的批量定制技术；全流程工艺产品质量综合评价技术；基于大数据的新产品研发技术。

   3）高品质特殊钢生产应用关键技术。特殊钢新型强韧化机制与高可靠长寿命机理；制备及服役过程微观组织演化规律及其定量化描述；特种软磁合金性能调控机理等基础研究。以及耐高温、应力、腐蚀等服役环境适应性的材料设计技术；特殊钢高洁净度冶炼、夹杂物精确控制、均质化与组织精细化控制、精确成型与加工等产品质量稳定控制技术；低成本制造及简化流程技术等关键技术。

   4）高品质海洋工程用钢开发与应用技术。自升式平台用690MPa级特厚板、大口径无缝管，460MPa级别导管架平台用钢及配套焊材，可大线能量焊接平台用厚板及配套焊材，大壁厚深海隔水管、管线钢，南海岛礁基础设施用耐候钢、耐海水腐蚀钢筋，海水淡化、化学品船用特种双相不锈钢、高钼超级奥氏体不锈钢，深海集输系统用耐蚀合金、沉淀硬化型不锈钢，深海钻采用高等级高氮奥氏体不锈钢等材料的研发和生产、应用技术。

   5）高性能耐蚀钢制造关键技术。通过不同腐蚀环境（海洋腐蚀、酸性环境油气腐蚀、大气腐蚀、磨损腐蚀等）下钢铁材料的腐蚀机理、服役行为及评价方法研究；基于产品全生命周期概念的材料设计方法，研发不同腐蚀机理的耐蚀钢合金成分设计、冶炼、连铸、控轧控冷、焊接、机械加工等技术，形成具有我国自有知识产权的耐蚀钢材料体系。

   6）钢铁定制化智能制造关键技术。全流程的定制化的制造系统；钢铁产业供应链智能优化技术；钢铁材料智能化设计与优化技术；钢材组织性能预测、钢种归并和钢铁全流程工艺参数协调优化控制；钢铁流程大数据时空追踪同步和大数据与知识混杂的挖掘分析技术；基于生产过程大数据和生产经验的高精度生产模型和知识库；用户定制产品性能参数为牵引的钢种动态归并和钢铁材料组织性能动态预测技术；关键工艺设备的大数据性能预测、智能故障诊断和安全运行调控技术；设计钢铁全流程泛在无线通讯网络的实现结构、通讯协议和实现装备，完成钢铁全流程关键工艺过程参数和成品半成品质量数据等钢铁全流程动态生产数据的瞬像，以构建钢铁全流程生产动态历程的全息数据。

   7）高品质铁精矿生产技术与装备。基于铁矿石工艺矿物学的高品质铁精矿制备可行性评价；大型高效节能细磨装备研究；智能高效高梯度磁分离技术及装备研究；磁重复合力场铁矿选矿设备研发；细粒、微细粒铁矿高效浮选技术与装备；高效环保常温浮选药剂的研发；高品质铁精矿提纯选矿工艺的研究；铁矿选矿生产自动化智能化系统的研发。

   8）钢材高效轧制技术。铸坯