作为世界最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，河钢集团近年来树立全球、全产业链理念，推进“钢铁向材料”“制造向服务”的转型升级，形成钢铁材料、新兴产业、海外事业与产业金融深度融合、高效协同的格局，努力成为具有世界品牌影响力的跨国工业集团。在绿色低碳发展、国际化布局方面，河钢集团也采取了切实可行的措施并取得显著成果。为此，《世界金属导报》记者就这些议题，对河钢集团党委书记、董事长于勇进行了专访。

企业未来的竞争力将体现在追赶客户的速度客户结构决定企业未来工艺技术装备的高度氢冶金是当前实现绿色低碳发展的有效路径钢铁行业的未来：绿色、低碳、智能、氢能——于勇

冬奥河钢：加速度提质全链条保供

北京冬奥会以绿色低碳理念征服全球，造型各异的比赛场馆获赞无数。作为冬奥用钢的核心供应企业，河钢不仅提供了优质绿色钢材，而且专门成立服务保障团队，为奥运场馆建设提供一条龙服务，为冬奥会精品工程建设作出了河钢贡献。

于勇介绍道，北京冬奥会所用钢材呈现更绿色、更智慧的特点。例如，在“冰丝带”国家速滑馆建设中，河钢直供2.3万余吨精品钢材，其中直供的高层建筑用钢板，是河钢在产品细分领域着力打造的“单打冠军”产品。与常规产品相比，其高抗拉强度、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等方面的综合性能更为突出。特别是Z向断面收缩率一般能达到50%-70%，远高于国际标准的Z25要求（即Z向断面收缩率不得小于25%），具有良好的抗震性。在“雪飞燕”国家高山滑雪中心建设中，河钢独家直供赛道所需的3.8万吨建材用钢，其中的精轧钢筋产品，充分发挥了河钢钒钛技术优势，是河钢与清华大学、北京交通大学合作在国内首创的含钒贝氏体高强精轧钢筋系列产品，与普通钢筋相比具有连接锚固简便安全、施工方便节约等显著优越性。

面对更高标准、更优质量的产品供应要求，河钢抽调销售、生产、技术、物流等多部门人员，组建“冬奥重点工程保供团队”。充分发挥“定制生产、精准直发、网上查验、7×24小时现场服务”的重点工程直供“河钢模式”优势，从产线排产、订单下线到产品进入工程现场，为客户提供一站式、定制化服务，用全方位服务助力建设冬奥精品工程。“全体河钢人为北京冬奥‘添砖加瓦’，作出了钢铁人应有的贡献。”于勇这样总结河钢为服务北京冬奥做出的努力，“我们既是参与者，也是受益者。通过冬奥这次全新的‘练兵’，为河钢提高质量标准、提升产品竞争力、构建全新营销服务模式等提供了很好的契机，也推动更多更好更高质量的河钢产品服务于经济社会发展。”

谈及服务北京冬奥会带来的启示，于勇表示，“一起向未来”可以很好地表达这一点。他解释道，已经站在世界钢铁舞台中央的中国钢铁，更需要践行“一起向未来”的理念，以不服输、不气馁、不惧挑战的格局，以更有为的姿态、更有力的行动，传递共享发展的信心和希望，努力实现人类对美好明天的憧憬。我们要携起手来，创造更高质量的供给，“智”造更具魅力的产业，打造更加美丽的星球。

低碳河钢：落地氢冶金布局短流程

低碳绿色发展是推动中国钢铁工业高质量发展的重要内容、关键体现和终极目标。于勇表示，目前河钢已经发布面向“碳达峰、碳中和”的低碳绿色发展行动计划，“十四五”期间，河钢将按照碳达峰、稳步下降、较大幅度下降、深度脱碳四个阶段推进，实现相应的结构调整、工艺创新和技术进步。

2020年9月7日，低碳绿色“梦工厂”——河钢唐钢新区投产，集成230余项前沿新工艺及130多项钢铁绿色制造技术，整体达到“绿色化、智能化、品牌化”，处于国际领先水平。2020年10月29日，河钢石钢新区正式投产，以废钢为原料，以电和天然气为主要能源，打造长流程转短流程典范。这些都是河钢在低碳绿色发展道路上写下的生动注脚。

于勇认为，发展短流程炼钢工艺是中国钢铁工业绿色低碳发展的关键一步。未来在满足国家经济建设用钢需求的前提下，能够实现指数级减少二氧化碳排放的钢铁生产工艺，就是短流程炼钢工艺。长流程到短流程的改变，碳排放量可以减少70%以上，这也是近些年发达经济体钢铁工业转型中比较成熟的路径。在我国，随着下游用钢客户个性化需求的增多，短流程作为灵活的生产工艺，能够更加适应市场的需求变化，也更满足绿色低碳的行业发展方向。在长流程向短流程的转变过程中，最关键的环节是废钢。全球废钢年消费量大概是5亿吨，其中中国年消费约2.5亿吨，目前废钢已经逐渐变成紧缺资源。利用氢直接还原铁技术应用，既是适应绿色低碳发展的需要，也是弥补废钢不足的重要方案，是目前替代化石能源的有效路径。河钢在张宣高科建设的全球首例120万吨利用焦炉煤气提氢制备高品质清洁原料的示范项目正是这方面的具体实践，相信这一项目投产后，在国内的示范和影响力将会不断扩大。

于勇特别强调，在钢铁工业绿色低碳和高质量发展过程中，钢铁生产由长流程向短流程转变是发展方向，因此要高度重视如何从防范风险的角度去严控长流程投资问题，未来在钢铁工业的投资，应该是严格地与减碳政策相符合。河钢会进一步承担社会责任，满足行业的减碳需求。未来河钢所有的投资都会围绕减碳的工艺和方向展开，实现负责任的投资，做负责任的企业。

世界河钢：开放包容 合作共赢

于勇指出，面向未来，唯有开放合作，方能共享机遇。中国钢铁工业发展到今天，已不能只局限于本土的竞争，而要着眼于在世界钢铁舞台上发挥更大的作用。中国钢铁具有全球资源要素互补和产业链协同的显著特征，伴随中国经济结构的深度调整和世界钢铁产业发展格局的不断变化，快速发展的中国钢铁工业迫切需要新的空间，在产业发展的原始创新方面携手共进。同时，中国钢铁企业也需要在国际化进程中，创新借鉴世界先进的经营理念和商业模式，完善提升管理水平，实现全球配置资源。

于勇表示，近年来河钢始终运用全球化思维审视并提升自我，实施了多项国际合作项目。在“走出去”参与国际竞争的过程中，既拓宽了河钢的市场半径，也培养了河钢国际化的规则意识。正是这种全球化视野和强烈的国际化规则意识，使河钢在世界舞台更加自信、更加从容，海外板块营收占比达到1/3，河钢连续成为中国国际化程度最高的钢铁企业。最新的案例就是河钢与韩国浦项的合作项目落地，将引领世界汽车面板的发展方向。在积极践行国家“一带一路”倡议，推进国际化进程中，河钢也不断向世界先进企业学习，补齐短板。以河钢收购塞尔维亚斯梅代雷沃钢厂为例，河钢成立了河钢塞尔维亚公司，并快速实现扭亏为盈，既向世界展现了中国钢铁的实力，也让河钢在此过程中探索出了先进的管理模式，提升了自身的管理水平。同时，河钢塞尔维亚公司的产品广销欧洲，得到国际市场的认可，为河钢打造了一张亮丽的国际名片。

钢铁未来：能源绿色低碳 生产数智引领

近年来，河钢持续深化供给侧结构性改革，加快推进结构调整和转型升级，高质量发展迈出了坚实步伐。于勇认为，推进钢铁行业高质量应从以下三方面实现突破。

一是拓宽绿色发展内涵。

绿色钢铁除了生产流程、生产过程的绿色以外，更应该去关注工艺创造、能源使用本身的绿色，在工艺结构上特别是在能源结构上要实现突破。未来，在重大技术改造、能源介质、重大工艺革新上，要有“中国印记”。如探索氢能冶炼技术的解决方案，将带来一次重大的冶炼技术革命，引领传统钢铁冶炼技术的创新与变革。目前，河钢正在与中科院、清华大学等科研院校合作，积极推进氢能在钢铁领域的应用。

二是在智能制造上进一步实现新突破。

中国钢铁工业最现实的问题是大型化的钢铁企业如何应对多元化的细分市场变化。随着智能制造的应用特别是5G技术的出现，钢铁行业原先实现不了的工业场景将变成现实。除了质量稳定、精度控制、效率提高以外，钢铁工业实施智能制造，更重要的是应对客户端的细分市场变化和满足小批量、个性化、定制化的需求。目前，河钢实施的智能制造项目，不仅是效率和管理、品质的提升，更是要解决用户的个性化需求与工厂批量化生产之间的矛盾。

三是实现由关注钢铁本身向关注材料的转变。

未来，钢铁行业更大的市场和高质量发展的更广阔空间，在于从钢铁向材料的转变。当钢铁企业不再只是卖钢铁产品，而是通过材料输出企业的专有技术时，就实现了一种提升。在这方面，河钢也进行了积极实践。河钢推进“传统销售团队”向“技术营销团队”转变，在做好钢铁产品本身的同时，围绕下道工序乃至为下游行业提供钢铁材料解决方案，进一步挖掘企业技术和创新的潜力，提高系统的材料研发能力，在未来的钢铁新材料中传递出独有的专有技术。

“企业未来的竞争力是追赶客户的速度”“客户决定了企业未来工艺技术装备的高度”，于勇说。目前河钢已建立起全球营销服务、全球钢铁材料制造、全球技术研发“三大平台”，强力推动发展质量、效率和动力三大变革，找到并坚定了高质量发展的“路径自信”，致力于为各行各业提供最具价值的钢铁材料和工业服务解决方案，努力成为具有世界品牌影响力的跨国工业集团。 （付静 张京萍 苏頔瑶 尹杰）