根据中国宝武发布的消息，7月6日，全球钢铁冶金绿色低碳三期试验及应用项目——富氢碳循环高炉共享试验平台开炉点火仪式在八钢举行，标志着八钢富氢碳循环高炉第三阶段工业化试验正式开启，宝武低碳冶金技术试验进入了全氧、煤气自循环的新阶段。

作为宝武绿色低碳冶金实验基地，八钢富氢碳循环高炉项目一直受到业界的高度关注。2020年10月，富氢碳循环高炉突破传统高炉富氧极限，达到鼓风含氧35%的一期试验目标；2021年6月，富氢碳循环高炉完成欧冶炉脱碳煤气喷吹，成为全球首座喷吹脱碳煤气的高炉；2021年8月，富氢碳循环高炉风口成功喷吹焦炉煤气，开始富氢冶炼，并最终实现了50%高富氧、碳减排15%的二期试验目标。

在完成一二期试验目标后，三期将围绕全氧顶煤气脱碳循环加热技术及富氢冶金工艺路线的技术验证进行攻关。由于三期的工艺技术试验对富氢碳循环高炉的结构、承压力，煤气脱碳循环加热喷吹都有更高的要求，为确保富氢碳循环高炉第三阶段工业试验顺行，2021年12月18日，项目组开启了富氢碳循环高炉三期项目改造工程，面对从设计到施工再到调试的全新工艺技术挑战，建设团队严格按照安全、质量、进度要求有序推进工程，最终保质保量完成了富氢碳循环高炉三期升级改造项目。

中国宝武党委书记、董事长陈德荣指出，富氢碳循环试验高炉点火运行，是迈向低碳冶金重要的一步，是打通高炉煤气自循环全工艺流程、具备减碳30%以上工艺技术能力的重要开端，但后期的工业化试验过程必定复杂而艰辛。希望试验团队在宝武的统一领导下，积极组织好关键核心技术攻关，在高炉碳减排、碳循环技术探索方面不断取得新突破，为宝武实现“双碳”目标贡献智慧和力量。