近年来，南钢聚焦“创新驱动、数智化转型、新产业裂变”三条高乘长曲线，以“钢铁+新产业+投资+全球化”为发展路径，彰显出“绿色、智慧、人文、高科技”四大发展新特征，构建了“一体四元一链”大产业格局。2022年，南钢实现净利润33.35亿元，142个产品达到国际领先或先进水平，70余个产品打破国外技术垄断，成为国内外唯一、第一。如何保持企业创新活力、从普钢完成优特钢转型、打造产业“循环链条”、不断提高企业竞争力？带着这些问题本报记者采访了南京钢铁联合有限公司党委书记、董事长黄一新。
强化创新战略地位，厚植全员创新基因
创新是南钢的第一乘长曲线。未来南钢发展的第一乘长曲线怎么做？“要‘围绕产业链部署创新链，围绕创新链补强产业链’，以变制变，以变赢不变，打造南钢协同创新生态，实现乘数增长。”黄一新如是说。
“十三五”以来，南钢始终坚持“创新引领”的基调不动摇。坚持自主创新，研发投入不断提高，占比保持3%以上，建立了国际级、国家级等高端研发平台37个，与全球82个科研院所开展产学研合作。此外，南钢还围绕M端登顶、C端置顶、S端触顶、组织变革等多维度推进企业管理创新。
与此同时，南钢在全面、全员、全局多个维度进行了创新探索。职工微创新是南钢创新的基石，基层的数字阿米巴、创新工作室体现了南钢“创新入魂”的创新观。通过激发全员创新活力，持续迭代创新体系，构建开放式创新生态，全面提升了公司创新能级，以创新汇团队之力、以创新聚发展之势、以创新登技术之巅、以创新争未来之先。
以创新为根，科研结出累累硕果。南钢目前承担国家重大项目40余项，获省部级以上科学技术奖80余项。主持及参与制定国家行业标准75项，解决“卡脖子”技术和产品73项。《超低温工程装备用高强高韧特种合金研制及应用》《高原复杂环境高性能桥梁钢板制造关键技术及应用》两个项目入选国家“十四五”重点研发计划。南钢获评国家知识产权示范企业、全球钢铁行业专利申请数量TOP10第七位。南钢的产品聚焦高附加值优质特殊钢，广泛应用于石化、建筑桥梁、轨道交通、船舶及海洋工程、工程机械、汽车机械、新能源、GF及复合材料等行业。142个产品达到国际领先或先进水平。960MPa级以上超高强度工程机械用钢、止裂钢等70余个产品打破国外技术垄断，产品成为国内外唯一、第一，为大国重器、国防装备及高端装备制造业提供不可或缺的高端特钢材料。
坚持数字化转型，实现数智引领
谈及南钢的数字化转型，黄一新介绍到：“南钢在实践中充分认识到了数字化的功不可没。南钢要做到‘一切业务数字化，一切数字业务化’，我们每一个对外经营的过程都是有后台的，无需人力监控，且有迹可循。比如说我要买一个茶杯，市场价15块，你报价25块，后台就会自动预警。那么你要说明合理的原因，比如产品质量更好，后台再通过，否则不予通过。我们把大量、重复的审核工作交给数字化平台来执行，大大减少了人力、时间成本，同时提高效率。”
南钢以“产业智慧化、智慧产业化”为目标，率先在全行业打造数据治理+工业互联网平台双轮驱动的领先架构。自主集成国内优秀智能装备供应商42家，建成全球首个专业加工高等级耐磨钢配件的JIT+C2M个性化定制智能工厂，实现全工序智能协同，全球化定制配送，实现离散制造向全流程制造转变及绿色环保生产，传统同类企业需要150多人，而该智能工厂生产技术人员目前仅38人，效率提升近4倍；建成了铁区集控中心，把现场工人从重大的危险区域解放出来，大量的智能化模型投用，以数据驱动替代原先经验驱动的工作模式；钢轧集控中心、能源集控中心也在进一步深化。
南钢建成行业首个覆盖面业务面最广的智慧运营中心，将全要素全价值链汇集，支撑南钢从单领域单工序寻优走向跨领域甚至全局寻优。南钢智慧运营中心通过端到端的全面数据资产整合和大量智能模型的运用，实现从经验化向模型化和智能化的转变，通过这一转变，为南钢员工创造了更安全、宜人的工作环境，并达到少人化、集约化的效果。通过智慧环保模块，构建了一屏看全厂，一键知超标，一网管环保的全流程环保预警管控体系，同时，智慧运营中心还创新性地引入智慧党建、智慧廉政等模块，利用多维度精准画像等功能支撑对党员和党组织的管理，进一步提升企业整体素质。南钢智慧运营中心持续迭代的自学习系统，不断为南钢公司提供更多的科学决策和支持，满足了企业市场竞争力不断提升的迫切需求，支撑了南钢“国际一流受尊重的企业智慧生命体”的创建。
南钢率先在钢铁行业全面开展数据治理，构建钢铁行业数据标准体系，实现企业由业务驱动向数据驱动敏捷型组织转变；行业首创GMS产业互联平台，为行业龙头企业提供专业定制服务，推动上下游之间形成车间级的连接，通过联合生产、联合设计、联合经营的方式开创融合发展新模式，强化内循环，引领行业发展。同时，南钢还在数字孪生工厂、冶金工业机器人、AI应用、5G、区块链等方面持续探索，创造了多项行业“唯一”“第一”，大幅度提质降本增效。通过先进数字技术和先进制造的深度融合，让南钢的研发周期缩短30%，铁区高炉燃料比下降22kg/t，全员劳动效率提升20%，吨钢能耗下降15%，吨钢综合污染物排放下降30%。
打造双主业新发展格局，构建“一体四元一链”大产业生态
“新产业发展要由被动应变转向主动求变、创新突变，在智能制造、产业互联网、新材料、能源环保、产业链延伸等赛道跑出加速度。”黄一新表示。
近年来，南钢贯彻新发展理念，聚焦国家级战略新兴产业，积极构建钢铁 新产业“双主业”相互赋能的复合产业链生态系统，重点打造新材料、能源环保、智能制造、产业互联网等战略性新兴产业集群，构筑了“一体四元一链”大产业布局。通过“强链”“补链”“延链”，着力完善产业“循环链条”。已投资160亿元，在全球控股35家高科技企业、上市公司3家，形成一批“专精特新”企业，新兴产业集群效应显现。
新产业的发展围绕赋能钢铁主业，支撑南钢成为头部企业。新材料板块主要布局金属复合材料、汽车轻量化材料等细分领域，逐步完善新材料产业平台，提供综合性材料解决方案。能源环保板块已涵盖水废、固废、气废处理及能源领域，已具备区域环境治理的综合解决方案能力。产业互联网围绕智慧采招、智慧电商、智慧物流、智慧仓储。智能制造板块主要围绕工业软件、工业大数据、智能控制、智能装备、致力于成为数字化转型生态构建者。产业链延伸协同钢铁主业，围绕产业链供应链稳定和资源价值提升，已投资铁矿、焦炭等上游资源和下游产品及副产品延伸加工。
以极致竞争力为主攻点，经营绩效争先进
当谈及企业应当如何面对严峻的市场形势，黄一新提出“七比”，即“比战略，比执行力，比干部员工的拼劲，比内功，比绝活，比经营的智慧、谋略，比以变制变的方法和手段。”
过去的一年，钢铁行业面临的形势异常严峻。全球经济增长放缓，钢材需求疲软；国内市场需求急剧下降、库存压力增大、市场竞争加剧。为确保提升竞争力，实现高质量发展，南钢全面打响“一保二超三调四降”战役。“一保”是保效益。要紧盯效益目标，确保每月完成动态成本、效益计划。“二超”是超行业排名、超客户预期。超行业排名，即要紧盯强盈利能力企业，发挥“钢铁 新产业”发展优势，提升企业竞争力和抗风险能力。超客户预期，即增强客户黏性，与客户共渡难关，发挥“产销研 服务”优势，与客户共创价值。“三调”是调策略、调产量、调结构。调策略是以变应变，增强市场预判能力，把握市场机会，滚动调整生产经营策略。调产量是坚持以效益为中心，生产根据产品即时毛利、边际贡献动态调整，实施经济性满产。调结构是调整采购结构，调整铁料、燃料、炉料用料结构，调整客户结构、品种结构。“四降”是降成本、降费用、降库存、降风险。降成本是降低采购成本、工序成本和质量成本。降费用的重点是降低财务费用、四项费用、物流费用、管理费用等。降库存是加强供产衔接、产销衔接和生产平衡，利用数字化、信息化优势，实行预警、预案，实现原燃料、在制品、产成品低库存动态管理。降风险的重点是降低存货跌价风险、交付风险、资金风险、投资风险、亏损风险等。
通过采取稳健的生产举措，南钢取得了高质量发展成果。2022年，南钢实现净利润33.35亿元，同比进步5名；吨钢利润同比进步8名；在全年钢铁企业可比的108项重点指标中，同比进步55项，打破历史纪录34项。
面向未来，南钢将秉承“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”的企业愿景，成为钢铁行业转型发展的引领者，做世界智能化工业脊梁，奋力开创南钢高质量发展新篇章。（付静 邵肖静）
