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普锐特冶金技术推出新型测量系统以提高长材轧机生产安全性
信息来源:世界金属导报2023-10-31B01      时间:2023-10-31 00:00:00

 

普锐特冶金技术开发了一种创新性的便携式安全系统,并将其命名为Digital Optical Caliper (数字光学卡尺)。该系统消除了使用木材或传统卡尺人工确定产品截面的危险操作,能够精确地测量各种长材截面,因而能够在生产过程中发现潜在问题和推动安全操作。

提高安全性

数字光学卡尺是一种高度专业化的便携式“即插即用型”测量仪,主要为用于粗轧和中间轧机区域而设计,可以沿轧制线在不同位置之间移动。该系统能够精确地测量圆形、椭圆形、扁平形和方形截面,使轧机操作人员无需在生产过程中靠近轧制线。这种创新性方案能够取代传统的燃木或物理测量方法,后者需要操作人员在生产过程中靠近轧制线测量产品尺寸。这就避免了操作人员在危险环境中花时间进行产品测量,有效降低了事故风险。

提高精度和效率

数字光学卡尺由两个摄像头、一台平板电脑和一个便携式支架组成。摄像头安装在便携式支架上,用来测量产品的高度和宽度,能够实时给出精确重现的读数。一体式电脑对来自摄像头的图像进行处理,并依靠专有软件检测和确定产品尺寸。尺寸测量精度的保证值为小于±0.1mm,但在生产测试中实际上达到了更高的精度水平。

数字光学卡尺采用了便携式设计,只要简单地放置在预先铺设的底座上即可使用,能够方便地沿轧制线在多个位置之间移动。这不仅能够使操作人员在轧制过程中与轧件保持一个安全的距离,还能缩短确认设置和获取到稳定的轧制参数所需要的时间。

提高质量和产能

该系统的设计防护等级达到IP65——防止异物侵入的第二高等级,因此能够在任何轧机环境中可靠使用。在生产过程中实时采集的测量数据为故障排除提供了有力的支持,能够帮助发现诸如轧辊磨损和加热炉保温(包括冷区)等方面的问题。此外,精确的截面控制还能改善质量和最大限度提高产能。

 

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