普锐特冶金技术和JSW钢铁美国公司达成协议，将为后者位于俄亥俄州的Mingo Junct ion厂升级板坯连铸基础设施。该项目涉及炼钢、二次冶金和连铸工艺设备，预计将使JSW钢铁美国公司能够生产更多复杂钢种，从而以多样化的产品更好地满足市场需求。该项目现已开始执行，计划于2025年下半年完成。

北美市场大型真空罐式脱气设备

普锐特冶金技术将提供一套配备干式机械真空泵系统的230吨真空罐式脱气设备（VTD）。这将是北美市场上大型的VTD，使JSW钢铁美国公司能够生产更洁净的钢种，并且在各个工序中降低碳、氧、氮、氢和硫含量。

板坯连铸机的改造通常会导致为期数月的停产。然而，在这个项目中，普锐特冶金技术使停产时间缩短到30天。通过保留现有的混凝土基础和铸流支撑结构可以满足这个停机计划，因为这样不必进行任何耗时的拆除工作。新的铸流导向系统将采用专门设计的适配器方案进行固定，这是停产时间得以缩短的另一个重要因素。

连续弯曲和矫直专利技术Smart Segment能够在线远程调整其中一流的辊缝。这一流将专门用来为美国市场生产高质量的API钢板。Smart Segment的参数利用普锐特冶金技术开发的先进数学模型进行设置。这些模型能够确保在设计阶段就已经对连铸机进行优化，以消除结晶器液面波动和非稳态鼓肚的风险。

质量改进模型

实时掌握铸流任何部分的准确温度，对板坯二次冷却的全面优化非常重要。用于调整冷却设定点的Dynacs 3D二冷模型为此提供了保证。另外，该模型还能计算出铸流最终凝固点的位置，从而精确地控制冷却工艺。连铸机还将配备 DynaGap Sof t Reduction 3D动态轻压下方案包，它能让操作人员在板坯凝固过程中进行精确的控制，通过减轻中心偏析而显著改善板坯内部质量。DynaGap铸流导向系统使操作人员只需按一下按钮即可调整辊缝。