宁波钢铁有限公司拥有年产400万吨钢产能，配备两座6米55孔焦炉。2022年生产焦炭113.53万吨，单位产品能耗100.14千克标准煤/吨，较能效标杆水平提升8.96%，主要做法有：

（一）实施上升管余热回收等技术改造。将原有110套上升管更换为新型荒煤气换热器，同时配套建设蒸汽、供水、自动控制系统，回收利用焦炉荒煤气的显热，产生低压蒸汽，并入焦化厂低压蒸汽管网，供宁钢及周边企业使用，年节约标准煤约10464吨，减排二氧化碳26085吨。2023年新增硫泡沫浓缩分离器，降低蒸汽消耗，年节约1583吨标准煤。

（二）建设9.97兆瓦屋顶光伏发电项目。年节约标准煤3000余吨，减排二氧化碳7000余吨。

（三）提高能源管理水平。

在原有能源管理中心系统基础上新建智慧能源平台、碳管理系统，实现设备级、工序级、系统级的能源动态监测、评估诊断和精细管理，年节约6000吨标准煤，减排二氧化碳约1.8万吨。

（四）构建全流程清洁运输系统。采用新能源电动重卡置换燃油运输车辆，并建设完成1座宁波市最大的充电站。年减排二氧化碳约8000吨。

（选自《2023年度重点行业能效“领跑者”企业典型经验与实践案例》）