技术原理及工艺

本技术采用高效永磁同步变频直驱技术，结合多级压缩、级间补气、强化换热等关键技术，通过蒸发器从低位热源吸收热量，依次经过压缩机、冷凝器，制取高温热水，实现热量从低温侧向高温侧转移；视温升不同，热泵机组消耗电力是直热方式的15%-70%。系统原理如图1所示。

技术功能特性及指标

1）采用大功率高速电机直驱结构，全工况范围无衰减，机械损失降低70%；

2）双级压缩、级间补气循环，效率提升5%-6%。

应用案例

1）项目基本情况

技术提供单位为珠海格力电器股份有限公司，应用单位为大庆石油管理局有限公司。改造前采用天然气加热炉，产生75℃高温热水进行供暖，主要耗能种类为天然气和电力，供热面积22万平方米，总供热量15兆瓦，综合能耗为5234.47吨标准煤/年。

2）主要技术改造内容

新建热泵站，采用3台4.8兆瓦热泵机组，替代原有的5座锅炉房进行采暖供热及工艺生产供热，总供热能力14.4兆瓦。2019年10月实施节能改造，实施周期1年。

3）节能降碳效果及投资回收期

改造完成后，节省天然气387.9万立方米/年，新增耗电量398.18万千瓦时/年，实现节能量4745.4吨标准煤/年，二氧化碳减排量1.26万吨/年。投资额为627万元，投资回收期为1年。

（选自《国家工业节能降碳技术应用指南与案例（2024年版）》之一：钢铁行业节能降碳技术）