淮钢特钢近期向普锐特冶金技术授予了江苏淮安安装的一台80吨量子电炉的最终验收证书。2024年1月，仅距离普锐特冶金技术在淮钢特钢开始量子电炉项目安装调试后的五个月，实现首次出钢。

出钢到出钢时间32min

这台量子电炉展现了卓越的生产灵活性。在今年7月，淮钢使用25%铁水和75%废钢来运行该电炉，电能消耗为240kWh/t，氧耗为23-25m³/t。次月，淮钢改变了原材料混合比例，使用100%废钢。该生产商还使用30%铁水和70%废钢的混合材料，电能消耗降至230kWh/t以下。此外，淮钢在装料过程中可以选择使用30%-40%的铁水。而且，该工厂还实现了单炉出钢到出钢时间32min。

出色的电耗

淮钢特钢可年产320万吨特种钢，这些设备结合了长流程和短流程。淮钢专注于生产弹簧钢和轴承钢等高端特种钢。原材料的灵活应用和量子电炉的熔炼工艺不仅确保了高质量特种钢产品的生产，而且进一步将单炉的熔炼电能消耗降低至230kWh/t以下，并显著缩短了熔炼时间。与传统电弧炉相比，生产成本降低20%以上。

废气用于预热废钢

传统电弧炉和量子电弧炉之间最显著的区别之一是预热废钢的程序。量子电炉具有梯形轴和废钢保留系统。得益于此设计，废钢分布得到优化，并允许使用废气预热废钢。因此，量子电炉熔化废钢所需的时间和能量都更少，从而降低了电耗并提高了生产率。