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日本高炉低碳化操作技术减排效果
信息来源:世界金属导报2024-10-22B01      时间:2024-10-22 00:00:00


建立高炉的CO2减排技术是当务之急。使高炉减排CO2的有效方法是削减还原铁矿石所需热量,即将大吸热的直接还原转换为间接还原。基于这个观点,日本COURSE50项目以削减高炉用碳10%为目标,利用试验高炉,进行了向高炉吹入氢气、采用炉顶气体循环和使用高还原性烧结矿的CO2减排效果的检证试验。

检证试验使用炉容为12m3的试验高炉。检证试验进行了三种操作试验:从风口吹入COG(焦炉煤气)(A操作)、从风口吹入COG并采用炉顶气体循环(B操作)、从风口吹入COG和采用炉顶气体循环以及使用高还原性烧结矿(C操作)。考察了各种操作与基准操作相比的CO2减排效果。这里的炉顶气体循环是,将去除CO2、H2O的炉顶气体(RG)从炉身风口吹入高炉。各种操作的作业参数列于表1。设定煤粉吹入量、COG吹入量、RG吹入量,调整焦比,使铁水温度达到1450℃。各种操作连续进行24h,提取其间送风条件基本保持稳定情况下的各作业参数,求出各作业参数平均值,进行综合热物质平衡解析。

根据各操作的碳削减率的实际值和高炉数学模型的计算结果,A操作的H2还原率约升高10%,直接还原率约下降10%,其结果是碳单耗约减少4%。B操作实施了炉顶气体循环,促进了直接还原率的下降,其结果是碳单耗约减少8%。C操作在B操作的基础上使用了高还原性烧结矿,提高了CO利用率和H2利用率,其结果是碳单耗约减少10%。

试验高炉的检证试验表明,实施从风口吹入COG、吹入RG进行炉顶气体循环、使用高还原性烧结矿三者组合的高炉作业,降低了最大吸热反应的直接还原反应量,其结果是碳单耗约减少10%。


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