近日，河钢承钢职工提出的“减缓转炉大面冲击区侵蚀速度措施”“降低钒渣流失措施”“降低喷吹系统补气量”“蒸汽综合管网的疏水余热回收利用”“1号高炉本体冷却壁进水软管改快速接头连接”等5条合理化建议，被河钢承钢采纳后在生产中发挥重要作用，为河钢承钢推进技术升级，降成本提售价发挥了促进作用。

“减缓转炉大面冲击区侵蚀速度措施”实施后，转炉大面维护间隔明显延长，由实施前的20炉维护一次延长至30炉维护一次。“降低钒渣流失措施”实施后，部分出钢过程中流失钒渣得到了回收，一定程度上降低了钒渣流失。“降低喷吹系统补气量”实施后不仅减少了喷煤设备的磨损程度，延长喷枪使用寿命，而且降低了氮气的用量。“蒸汽综合管网的疏水余热回收利用”实施后，能回收大量蒸汽疏水余热，减少浪费。“1号高炉本体冷却壁进水软管改快速接头连接”实施后，更换高炉本体冷却壁进水管的时间缩短25分钟，同时降低了高炉本体冷却壁进水管备件的成本，以及高炉维检工人的工作强度。

多年来，各基层一线职工立足生产实际，提出的合理化建议为公司带来巨大的经济效益。年初以来，技术质量部牵头，持续在职工中征集合理化建议，鼓励职工提高创新意识，立足岗位积极降成本提售价，为公司技术升级提供可靠支撑。各单位职工纷纷响应，充分发挥自身优势，发掘降本措施，革新技术，为河钢承钢实现钒钛产业高质量发展贡献力量。

（张瑾）