“低成本、高效率、高品质”是阳春新钢铁有限公司（以下简称：阳春新钢铁或公司）的企业战略，2022年公司再添优势，获得广东省首家、全国第三家耐蚀钢筋生产许可证。同时，尽管受到疫情及市场冲击，但公司业绩依然稳定。
阳春新钢铁炼钢厂持续贯彻“精益生产、极致对标”的生产理念，坚持“认清自我、依靠自我、突破自我”的实干精神，继小方坯连铸拉速实现行业领先之后，又把“建设成为国内同类型指标、效率领先的转炉炼钢厂”作为新目标。2022年，炼钢厂全实物（不打折）钢铁料消耗、负能炼钢等经济技术指标实现四连降。10月份，公司转炉负能炼钢指标由-31.3千克标准煤/吨提升到-38千克标准煤/吨；全实物钢铁料消耗降至1049.8千克/吨，比年初目标降低13.2千克/吨，比2021年同期降低15.2千克/吨，创下历史最好水平。
降本业绩的背后，是认清自我、学先进找差距，“两化融合”成为突破方向。
长期以来，炼钢厂坚持“走出去、学进来、用上去、攻下来”，对标行业先进企业，开展管理、效率提升攻关工作。重点比对钢铁料消耗、转炉冶炼周期、连铸平均拉速、日产水平等指标，制定具体提升措施。同时，在查找整改问题过程中持续完善制度及作业流程，补齐短板。此外，为实现长周期稳定降耗，该厂通过“两化融合”寻求创新管理突破方向，先后开发应用炼钢生产智能管控系统、设备智能管控系统、能源管控系统、业财管控系统等，实现炼钢生产智能管控全系统的投入运行，大大提升了精细化、信息化管理水平。
尝到“两化融合”甜头后，炼钢厂从2020年起，鼓励管理人员自学Python等计算机程序设计语言、帆软报表工具；2021年上半年，组建信息保障团队，着手全厂信息化建设的规划、执行及自动化改造工作。截至2022年10月份，厂信息化重要项目完成15个，其中14个为自主开发项目；完成自动化重点项目10个。
提升效率的背后，是依靠自我、主动作为、梳理现状，依托信息化手段，全力推进生产管理改进。
信息保障团队依托帆软报表平台数据应用经验，完成炼钢数据管理手机端建设，提升团队大数据专业化服务能力。自主开发“业财信息管理系统”通过抓实、抓细成本管理，实现成本动态、精准管控，各工序实际成本与标准成本的差异基本趋于一致。技术人员联合安徽工业大学结合冶金基础理论与大数据，建立了包括热平衡模型在内的多个生产管控模型，将物料使用、富余热量利用、副产品回收做到“极致”。管控模型的应用迅速打开了技术人员的研究视野，提升了思考的“天花板”，技术人员通过不断进行理论基础研究，各项生产指标也逐步向“理论极致”靠近。该厂在生产过程中使用各类模型稳定生产操作，在铁水P含量升高冶炼难度提升的情况下，全实物钢铁料消耗提前半年实现≤1060千克/吨的攻关目标，截至10月份已降至1050千克/吨以下。
公司还利用生产成本结余对全厂用能设备进行精益改善，累计购买并安装283万元计器仪表，实行全工序分时计量，实现了各工序消耗实时监控。将能源消费计划任务分解到车间，水、电、气计量覆盖到岗位。此外，升级优化后的能源管控系统，依靠能源看板、能源监控、能耗统计、能耗分析、报警中心、报表服务等功能，较好的指导岗位降本操作，10月份实现能源介质消耗较年初节约17.62元/吨。与此同时，节能减排方面按照“应收尽收”的工作理念，围绕回收理论模型查找差距并跟踪改进，提高单炉蒸汽、煤气回收量，转炉负能炼钢指标提升到-38千克标准煤/吨，跨入国内同类型转炉先进水平。
管理精细化的背后，是突破自我，不断实现新跨越。
围绕“化热量为效益”组织生产，热平衡模型指导关键岗位进行“智能配料”，一倒命中率由不足50%提升至90%以上；自工艺优化和全程加盖投入后，过程温损进一步减少，螺纹钢转炉平均出钢温度稳定在1630℃以下。以稳定炉容比为切入点，推进“少渣操作”，冶炼过程的溢渣、喷溅基本杜绝，10月份钙质冶金石灰消耗降至17.4千克/吨，同比降低5.6千克/吨位；转炉单炉渣量由2021年年中的12吨/炉降低至7吨/炉以下；炉渣冶金性能和溅渣效果良好，实现炉况长周期稳定运行。全工序开展“极致对标”，确保生产长周期稳定，全月非计划停浇≤1次，单中间包平均连浇炉数从2021年37.7炉提高至2022年43.5炉，停开浇次数减少6次/月。连铸断流及头、尾废数量大幅锐减，各类原因断流比例同比降低50%；全工序废品量控制在2.4千克/吨以下。
据悉，所取得的这些成绩都是阳春新钢铁长期以来坚持“人才强企”战略，突出管理、技术、操作三支队伍建设而结出的硕果。在这一过程中，公司管理队伍也从单一的管理职能转变为横班生产的服务和支撑职能；技术队伍则践行“对外寻找快赢机会，对内追求理论极致”的创新改进理念，不断做精自身强项并快速转化为竞争优势；操作团队以优质、高效为目标开展岗位协同作业，在横班“比学赶超”中不断突破。通过上述实践，三支队伍的建设成功完成了从“经验”指导转向“理论、数据”指导的过渡。 （罗素南）
