为应对严峻的市场挑战，陕钢集团龙钢公司炼钢厂连一作业区全体干部职工牢固树立过“紧日子”思想，直面挑战、积极作为，把降本增效放在突出位置，集思广益解难题，助力公司打赢扭亏为盈攻坚战。

开刀“换装” 让设备稳定顺行

“稍等，让我把链条固定好再起吊。”“麻烦吊至2#连铸机配水室。”维修工罗建军正在指挥天车吊运焊接好的过滤器。

“不知道吊那管道是干什么用的？”一旁的中包工刘强疑惑地问。“你可别小瞧这个，他是经过‘换装’后的新式过滤器。”罗建军骄傲地说。

结晶器水在铸坯凝结过程中起着至关重要的作用，但是由于水中的杂质易堵塞水缝使结晶器铜板冷却不均，降低了使用寿命，增加了备件费用。维修技术人员经过现场观察及反复讨论，在结晶器总水管处安装卧式过滤器，经过切割、焊接、安装、校正后焊接马鞍口。经过巧妙改造，不仅提高了结晶器铜板的使用寿命，保障了生产稳定顺行，而且年可节约备件费用10万余元。

以“切割”换“行走” 换出大效益

“杨城，最近2#连铸机火切机电机总是发生故障，要尽快想办法解决。”维修工高嘉兴在反馈每日点检信息时说道。

“好的，我先到现场观察一下。”

“我倒是有一个解决方案，可以将一台行走电机更换为切割电机，将链条用稳定性、可靠性较强的齿轮代替，再重新敷设冷却管道，这样就降低了故障率。”高嘉兴在一旁滔滔不绝地讲述自己的想法。

“你的想法我和技术员再考察验证，如果没问题我们就制作备件，等停机检修时进行维修。”杨城回答道。

每次提到2#连铸机Ⅱ流的切割速度和成材率，高嘉兴都特别兴奋，因为这里面也有他的付出。因为2#连铸机断面较宽，散热性强，火切机箱体较窄，容易造成电机故障。经过改造后，不仅提高了电机运行周期，而且每年节省4台火切机共计2万元，可节约备件材料费用6千元。

“旁敲侧击” 降低消耗成本

“马上就要停机检修了，今天必须将冷却水路内的淤泥清理干净。”

“好，今天一定将这个“大麻烦”处理掉。”两名维修工商量着利用检修时间处理设备‘顽疾’。

“需要我帮忙做什么？”一旁的员工马江也加入其中。

“这拉矫机处的温度就是高，怪不得冷却水路的堵塞会导致减速机内部油温升高，影响减速机正常运转。”他们边说边干，合力将高压泵连接水路，并对减速机水路“旁敲侧击”，毫不顾及已经湿透的衣服，经过多次冲刷，堵塞的淤泥顺利冲走。小小举措不仅增加了减速机的使用寿命，减少了消耗成本，而且通过定期冲洗减少了设备故障，可节约维修费用1万余元。（郭晓香）