今年以来，陕钢集团龙钢公司轧钢工序坚持“1131”质量管理思路，从工艺流程优化、产品性能提升、降本增效等环节入手，不断提高产品质量水平，以实际行动推动公司质量效益双提升，跑出春日“加速度”。

全员发力 吹响提质冲锋号

该工序将质量工作提级为“两个一”工程，即“一号工程”和“一把手工程”。针对质量“一号工程”建设，建立各级人员硬仗清单，明确硬仗目标、突出重点，把规划图变成施工图，把时间表变成计程表，把任务单变成成绩单，通过周总结、月考核机制，公开“亮榜”“晒账”，以清单化安排、汇报式落实的方式，狠抓责任链条，增强全员工作紧迫感。同时认真谋划，组织专业质量管理技术人员走上讲台，通过缺陷原理解析，图文实例对比等多种形式，开展质量专题教学，提升一线职工对质量缺陷的认识能力、控制能力和预判能力，从而提高工序管控质量。针对异常问题，利用晨会、班前班后会加强宣贯，举一反三，提出应对措施，增强职工重视质量的意识，营造全员为质量负责的良好氛围。

严管狠抓 提升品牌美誉度

该工序坚持“追根溯源、厘清责任、落实考核”的方针，从性能、外观质量、工艺过程管控等方面着手，加强细节管控，促进质量管理水平全面提升。一方面，从原料接收管控、轧制过程控制、加热温度控制、开轧温度控制、各规格料型尺寸控制等方面规范细化，加强工艺过程管控，确保产品各项力学性能检验合格，钢材表面质量符合国标要求。另一方面，强化“上道工序为下道工序服务”的理念，加强协同配合和相互合作，开展工序间交流走访活动，协调解决存在问题，做到新品全程跟踪布控、常规材班班巡查、各生产线24小时动态监控，以科学化管理确保产品质量受控。此外，对各岗位履职情况、工艺纪律、操作规程执行情况进行检查、通报，对各班组落实钢材取样频次、打包质量、送检次数等进行全面考核、评价，奖优罚劣，引导全员精益求精，提高“禹龙”品牌美誉度和竞争力。

多点发力 开启降本加速度

降本只有起点，增效没有终点。该工序围绕成本目标，优化绩效评价体系，增大降本增效指标权重，拉大降本增效指标完成与否的增减分数，拉大“干好与未干好”的分配差距，激发全员干事热情。一方面，紧盯重点目标任务，积极与先进单位开展对标工作，不断提升操作、技术及精细化管理水平，全面降低各类消耗，改善经济技术指标，实现系统降本。另一方面，以生产一线为管控点，检查气、电、水等能源介质的实时消耗匹配度，实现生产所需能源精准匹配，降低能源消耗成本。严格工艺加工标准，严抓精细化装配与设备维修工作，积极开展技术攻关和工艺优化活动。坚持每天对过钢量进行统计分析，形成动态跟踪，确保轧辊、辊环保质保量上线。同时，以绩效评价为导向，构建多层次激励体系，紧抓聘任人员任期管理，创新人员流动配置机制和人才选拔任用形式，激发人员工作的积极性、主动性，增强全员创效活力。（赵建宏）