立秋后，“秋老虎”炙烤着大地，炼铁厂老区原料车间上料系统“咽喉”要塞的“大手术”正火热进行中，英勇无畏的方大九钢人分秒必争忙检修保生产，一场检修攻坚战正式打响！

炼铁厂老区原料车间焦2皮带尾轮下料斗作为高炉上料系统的“咽喉”部位，至关重要，若该料斗无法正常使用，将导致高炉停料，严重影响高炉正常生产。在长期的进料过程中，落料点的频繁打击导致料斗墙壁衬板磨损，急需修复。

“我们几乎每月都要铺料打料来增加料斗墙壁的耐磨强度，这次利用2号高炉检修的契机同步更换焦2皮带尾轮下料斗衬板，可有效延长此料斗的使用寿命。”炼铁厂原料一车间主任陈春庭感叹道。“大家要做好现场作业安全互保工作。”负责焦2皮带尾轮料斗衬板安全监护员易佳根提醒道。

作业人员要先将磨损严重的下料斗铁板割开，然后将切割好相应尺寸的铁板焊接在料斗上，并在料斗落料点铺上耐磨衬板。面对料斗内横截面只有0.6平方米的长方体下料斗，料斗内只能勉强容纳1人进行焊接作业，更换的耐磨衬板每块重达40多斤，怎么在这狭小、闷热的空间内，将40多斤的耐磨衬板依次焊接在料斗上，成为了攻坚的难点问题。

面对困难，说干就干。大家首先用绑带将衬板固定住，然后利用手拉葫芦通过人孔将衬板慢慢地放入下料斗中，而作业人员需要在料斗内找到相应的支撑点将衬板贴合在墙壁内，再将螺栓插入衬板孔中，与料斗铁板固定连接。如何确保每块衬板严丝合缝地贴在一起，就得通过人工一点一点将多余的衬板边角割除。面对狭小空间烧焊切割作业，这既考验作业人员的耐力，又得有过硬的电焊切割技术，这既是体力活，又是技术活。

“我进去吧。”项目负责人杨文波深知此次作业的难度，便自告奋勇道，“我在料斗内焊接耐磨衬板，饶春刚在料斗外配合，我们两人里外配合好，争取在最短的时间内完成耐磨衬板焊接工作。”豆大的汗珠从他们的额头上滑落，伴随着粗犷的喘息声，杨文波一刻也不敢耽搁。“你感觉还好吗？身体不舒服就赶紧说。”料斗外时不时传来饶春刚的问候声。“没问题，放心！”杨文波回应道。经过一段时间的作业，杨文波终于从人孔探出他那满脸“涂鸦”的脸笑着说：“料斗耐磨衬板焊接完成”。饶春刚看着杨文波那张“涂鸦”脸庞，嘴角中透出喜悦的笑容。

凭借着顽强的意志和不服输的韧劲完成了一个又一个的检修任务，他们在检修现场挥洒汗水、迎接挑战，为企业安全稳定生产贡献青春力量。（熊丽）