11月18日7时30分，暖阳透过窗户，照耀着刚刚下线、整装待发重卡汽车传动轴用钢。承德钒钛板带事业部汽车钢产品工程师胡德勇随即拨通客户的电话：“贵方订购的产品已经顺利下线，我们将尽快组织发运！”

一周前，钢管制造行业一家高端客户向承德钒钛提出合作的意向，希望订购300吨含钒高强汽车传动轴用钢。

汽车钢是承德钒钛热轧卷板类拳头产品之一，其中的汽车传动轴用钢较为热销，特别是含钒高强汽车传动轴用钢系列产品，凭借出色的耐腐蚀性、屈服强度、焊接及冲压性能，广泛应用于重型卡车和大型客车制造行业。

进入四季度，为精准高效对接客户需求，承德钒钛汽车钢小微团队突出“四个更加关注”，做足对高强汽车传动轴用钢客户细分的“功课”。他们以车辆吨位为划分依据，将客户划分为微型、轻型、中型、重型四类，并在重型车辆类型中结合车辆使用环境，进一步细分出矿用重型卡车、基础设施建设用重型卡车等具体车型。

鉴于不同车型和不同用途的车辆对钢材的屈服强度、抗拉强度及静扭矩指标要求各异，团队针对不同用户需求，制定有针对性的产品营销、技术研发以及生产保供方案。“客户此次订购的产品将用于矿山用重卡汽车传动轴，对静扭矩指标的要求要高于常规标准。”胡德勇介绍。

接到订单后，胡德勇迅速组织产线技术骨干，针对客户对产品静扭矩指标的个性化需求，制定了专属生产方案。他们贯穿炼钢、连铸、轧钢整个生产流程，深入分析了10余项影响静扭矩的因素，并逐一落实管控细节，制定了涵盖优化合金添加、控制内部结构均匀性、精准严控加热温度等要点的定制化生产方案，进行了先后三次论证，不断优化成分设计和工艺控制，确保产品性能优良。

初冬时节，夜凉如水，1780生产线灯火通明，机器轰鸣，一派火热繁忙的景象。产线正在为客户定制生产含钒高强汽车传动轴用钢。

在紧张有序的生产中，胡德勇和团队成员盯在产线，指导岗位作业人员按既定方案操作。经过一整夜的忙碌，客户订购产品顺利下线。经严格检验，产品性能完全符合客户需求。

为确保订单产品高质量、高效率交付，并为客户提供完美的合作体验，团队以技术营销服务为抓手，与客户保持密切沟通交流，将客户的个性化需求嵌入生产各环节，保障产品质量稳定，得到了客户的高度认可。“这批产品性能较为特殊，生产难度不小，但只要能让客户满意，我们的工作就有价值。”胡德勇表示。（赵艳蕾）