聚合力降成本 勇攻坚提指标

——承德钒钛强力推进铁前系统降成本侧记

“上周，3座高炉的焦比、燃料比均完成高炉指标提升攻关第一阶段目标。”12月1日16时，承德钒钛铁前经营中心经营室主任杨博正在汇报铁前指标攻关组第一阶段完成情况。

自该公司成立“铁前供应链系统优化，促高炉成本指标提升专项推进组”以来，铁前经营中心迅速行动，快速落实，围绕铁前成本目标发力，成立铁前指标攻关组，发挥专业室与作业区协同攻关作用，从原料结构优化、烧结提质增效以及高炉指标攻关上下大力度，快速提升攻关实效。

以价定配 实现原料结构最优

11月28日14时10分，承德钒钛铁前经营中心技术室烧结工艺主管师张建强站在3号烧结机机尾处，观察入烧原料变化后的烧结矿断面情况。

“此次入烧原料变料主要按照性价比进行配料调整，主要目的是提品、降本。”张建强介绍。

依据当前外矿性价比，承德钒钛按照烧结含硅量的要求，动态调整纽曼粉等性价比较高的外矿粉比例，优化本地钒粉资源和占比，落实高品位的本地普粉资源，合理调整杂料配加量，继续采购低价高活性度高钙灰等入烧熔剂，在降低入烧原料结构成本的同时，进一步改善烧结矿“三率”指标和返矿率，逐步实现原料结构成本降低 25 元/吨的目标。

以治为要 推动烧结提质降耗

11月28日23时10分，承德钒钛铁前经营中心1号烧结机作业区总作业长李鹏坐在主控室内紧盯烧结运行参数变化，随着烧结主机台车满载烧制好的烧结矿向机尾平稳运行，李鹏脸上流露出笑容。

当前正值铁前降本增效的关键期，急需烧结机继续提质为高炉降本奠定基础。

该中心聚焦烧结这一关键工序，组织烧结机治理漏风提质攻关，以漏风治理为主线组织检修，以质量为核心组织生产，联合专业部室力量，积极发挥设备提升组和工艺提升组协同攻关作用，推行“一机一策”的攻关举措，实行日修、月修以及大修相结合的漏风治理方式，分区域、分类型快速治理烧结系统漏风。加强烧结工艺操作管理，加大对烧结机料层厚度、料温、终点温度以及烟气循环操作等过程参数的检查力度，强化工艺标准化操作管控，全力实现烧结提质攻关目标。

以技创优 改善高炉关键指标

“炉温正常、硫含量不高，继续按照攻关设定加重焦炭负荷。”12月2日10时，刚刚看完高炉铁水情况的铁前经营中心5号高炉作业区副总作业长孙洁向工长王波强调。

“我们通过优化高炉装料制度与风量，确保炉缸工作状态逐步改善，实现燃料比完成了阶段目标。”孙洁进一步介绍。

为进一步加快高炉关键技术经济指标攻关进程，该中心依据3座高炉现行炉况情况，实现“一炉一策”的料制优化方式，在布料形式上进行动态调整，进一步提高煤气利用率。充分用足风温，提升富氧率，在保证合理的理论燃烧温度情况下，逐步提高煤比、降低焦比。同时优化出铁组织与铁水温度控制，保持渣铁热量与流动性，实现高炉稳定高效低耗运行，不断降低铁前成本。截至目前，吨铁煤比保持在150千克以上，吨铁焦比保持在400千克以下。 （崔美英）