2024年四季度以来，河钢集团承德钒钛公司抢抓市场机遇，充分发挥钒钛特色优势，突出“四个更加关注”，进一步贴近市场、贴近客户，坚持以效益为中心、以市场为导向，聚焦产品市场和客户需求，围绕“两个结构”优化、高效交付订单等核心工作，深度融合产品系列化和服务差异化，积极构建稳定高效低耗柔性的生产组织模式，为提升产品创效能力和市场竞争力奠定坚实基础。

发挥优势 协同联动开拓市场

11月15日,承德钒钛1780毫米产线正在为海洋工程领域某重点客户定制生产新一批极限薄规格含钒耐候钢。含钒耐候钢产品工程师邢俊芳介绍,该公司含钒耐候钢打入新基建海洋工程领域后,产品质量和性能赢得客户高度认可，目前已达成长期合作意向。

11月份以来，承德钒钛充分发挥热卷产品“强 薄”特色优势，执行“大产品协同、小产品专攻”原则，全面推动结构调整和产品升级。依托汽车钢、工具钢、耐候钢、冷轧基料和低合金高强薄规格课题组，以建立联系、小批量试用、高层互访、稳定合作四个阶段为基础逐户进行督导。“随着市场的变化，我们将客户端提出的重点、难点问题逐项梳理，优化调整产线生产工艺，稳固推进与龙头企业的合作，不断拓展客户合作深度和广度。” 邢俊芳介绍说。

要想真正打造“制造 服务”型企业，一定要实行产销研系统联动。承德钒钛坚持以技术营销为抓手，以“一单一策”强化产线服务意识，增强客户黏性，推进京津冀地区客户深度合作，持续挖掘高售价低合金薄规格订单增量，提升光伏新能源领域订单。坚持逐户落实技术支撑人员，产线技术人员与销售人员共同走访客户，全力对接新兴客户，深度挖掘耐候钢市场和客户需求，持续推进铁路用高强钢的上量，努力提升耐候钢领域市场份额。生产过程中，严抓转炉冶炼周期、连铸机拉速稳定率和轧线作业率指标，各岗位严格执行标准化作业模式，针对高强、低碳和规格精度等产品质量要求，组织小微团队细化工艺流程，优化智慧炼钢、提钒工艺参数，确保尺寸精度、化学成分等指标精准命中，以产线生产高效率保订单按时兑现。

技术攻关 拓宽赛道引领高端

11月24日，承德钒钛钒基储能材料生产区，一罐罐泛着亮光的99.5高纯粉剂钒整装待发。“这批产品是为华东地区一家高端催化剂制造企业量身定制的，用于特种催化剂化学产品生产，产品成分指标及包装均满足了客户定制化需求。” 钒钛事业部钒基储能材料作业区总作业长孙志强一边核实包装标签，一边高兴地说。

进入四季度，承德钒钛加大高端钒产品技术攻关力度，通过优化营销模式和区域布局，精准定位产品，重点开发航空航天、催化剂、电解液等高端市场，致力于优化客户结构，提升品种和高创效产品的比例，确保产品更好地满足客户需求，进一步提升品牌影响力和市场竞争力。随着钒在非钢领域应用的拓展和市场需求增长，承德钒钛坚持一切以效益为中心，深化市场研究，优化产品结构，盯紧市场“开源”重点工作，紧跟市场变化速度。营销人员与产线技术人员协同联动，围绕客户深层次需求、行业未来前景、增值服务等方面持续发力，促进产业链条快速延伸，推动钒产品应用向新兴产业领域扩展，推进高纯氧化钒、航空级钒铝合金等重点创效品种提质增量，为进一步拓展钒钛产线创效空间奠定坚实基础。

“生产过程中，我们更加注重钒产品的全流程管控，通过合理优化排产过程、开展瓶颈难题专项攻关等形式，推动一系列关键问题迎刃而解，全方位满足客户的个性化需求。” 孙志强介绍说，氧化钒产线、钒合金产线、钛产线明确标杆单位，围绕工艺技术、指标消耗、产品结构、售价提升等方面，通过电话、现场走访等多种方式，与行业同类型产线进行全方位、多维度对标，聚焦优势补足短板，将标杆单位先进的工艺技术及产品优势植入产线技术攻关中，从提高设备精度管理、量化点检标准等方面制定攻关方案，开展15项设备指标提升和30台套重点设备机时产量攻关，不断提升产线核心竞争力。

四季度以来，承德钒钛钒铝合金销售订单首次突破10吨，应用于西北市场的非钢领域。钒系合金的终端产品在耐腐蚀性和化学稳定性方面持续提升，尤其在石油化工行业得到广泛应用，彰显出承德钒钛在区域市场的深耕成果和钒材料应用的广泛认可。（陈洋）