日前，四川省金属学会组织召开了“钒微合金化热连轧高强钢制造关键技术研究及应用”项目技术评价会，该项目由攀钢、钢铁研究总院、北京科技大学、四川大学和西南交通大学共同完成。项目评价委员会认为项目整体技术水平达国际先进，其中热连轧高强钢Nb-V复合新成分体系设计技术处国际领先。

项目依托攀西钒资源，针对热连轧高品质板材产品存在的全流程晶粒细化、强韧化、焊接接头脆化和软化、以及氢脆等系列核心技术问题，采用V微合金化，搭配Nb、Ti和Mo等主要的（微）合金元素，建立了（Ti，V，Mo）C四元第二相析出热力学模型，提出了V-Ti复合微合金化成分体系，系统研究了热连轧高强钢在热连轧过程、轧后卷取以及多层多道焊接等主要工艺流程中含V第二相的固溶和析出规律，阐明了V的固溶和析出行为对V微合金化热连轧高强钢全工艺流程显微组织演变、力学性能、焊接性能以及抗氢致延迟开裂的影响规律，实现了含V热轧高强钢关键技术的突破，形成了“动态再结晶-应变诱导析出”耦合的奥氏体晶粒细化控制、多层多道焊热影响区脆化和软化控制、高成形钢纳米级复合析出极限强化、极限服役环境下超高强钢抗氢致延迟断裂控制等系列技术。项目历经十余年持续研究，攀钢成功开发出了钒微合金化热连轧高强钢，获授权发明专利14件，累计生产成品78.4万吨，已广泛应用在汽车、建筑领域。该项目的研究应用，推动了钒微合金化技术进步，加强了钒在板材中的推广应用，实现了热轧产品高强化和高品质。（汪创伟）