2024年10月31日10时10分，河南钢铁集团周口基地宽厚板生产车间，高高的参观廊道上，人们屏住了呼吸。火红的钢板经过除鳞机除鳞，稍稍“准备”了一下，随即“冲”进了5600mm轧机，碾压、整理，再碾压、再整理……几进几出后，第一块宽厚钢板完成轧制，世界最宽的宽厚板轧机热试成功！

河南钢铁集团“世界轧机之王”——5600mm轧机成功热试后正式进入试生产阶段，标志着河南钢铁集团特钢转型、高端化发展取得重大突破，掀开了河南钢铁集团高质量发展的崭新篇章，同时也标志着我国钢铁极限制造领域的又一次成功跨越，世界宽厚板轧机迈入5600mm新时代。

高标规划，锚定全世界一流，项目定位高端

2023年，河南钢铁产业发展，走到了一个关键的历史节点。

2023年3月1日，河南钢铁集团组建成立。2023年3月24日，《河南省加快钢铁产业高质量发展实施方案（2023—2025 年）》发布，为全省钢铁产业高质量发展设计了“路线图”。

拥有“公、铁、水”多式联运等得天独厚优势的河南钢铁集团周口基地，成为全省钢铁产业重要一极，肩负更大使命，迎来重大发展机遇。

河南钢铁集团党委书记、董事长薄学斌强调，要认真贯彻落实省委、省政府决策部署，坚定不移走特钢转型之路，定位新前沿、新立足点、新增长点，充分发挥新建产线后发优势，在周口基地建设国际国内一流、具有极强竞争力的钢铁生产线。

择高而立，向高而行。河南钢铁集团公司坚持立足国内一流、世界领先的战略定位，紧贴河南钢铁集团高端化、智能化、绿色化的特钢转型发展目标，决定在周口基地建设世界最宽5600mm板材生产线。

这是一条高端的生产线。首次采用“国内设计 国内制造”的超大规格宽厚板轧机，打破了国外技术垄断，实现了我国钢铁行业装备制造的新突破，属于国内宽厚板行业轧机装备的翘楚。生产线可生产包括船舶及海洋工程板、风力发电塔板、桥梁结构板、耐候结构板、工程机械板、管线板等高技术水平、高附加值产品。产品规格达到目前的极致水平，其中钢板宽度900~5300mm，最大宽度为普通轧机产品的2倍以上，将填补国内乃至世界4700mm到5300mm宽幅产品空白。厚度6~300mm，最大厚度为普通轧机产品的3倍以上，模铸钢锭模式下可轧制700mm超大厚度钢板，是名副其实的世界轧机之王。

这是一条“智慧”的生产线。为国内首条全线数字化智能化的宽厚板生产线，集成了先进的自动化控制系统、实时数据分析软件以及机器学习算法，能够实现从原料输入到成品输出的全流程智能监控和管理。高精度传感器遍布于生产线各个关键部位，确保对温度、压力、速度等重要参数进行精确控制。此外，通过物联网技术将所有设备连接起来，形成一个高效的信息交换网络。这套系统还具备自我学习的能力，随着时间推移不断积累经验，进一步提高决策精度与响应速度，从而保证河南钢铁集团在激烈市场竞争中保持领先地位。

这是一条“绿色”的生产线。向绿而行焕新出发，项目建设之初，河南钢铁集团就坚持国际国内一流环保标准，以投产即达到超低排放要求为目标，配置当前最先进的烟气脱硫脱硝装置及高效除尘设施，提前谋划环保设施操作、维护、检修等，开展标准化操作及培训，提高职工环保业务能力，确保环保设施投产后运行稳定，打造绿色样板生产线，全力实现绿色化生产。

该项目不仅是河南钢铁集团乃至河南钢铁产业转型升级的重要一环，同时也是中国钢铁工业迈向高端化、智能化、绿色化的重要标志，是中国钢铁行业发展史上的大事件。河南钢铁集团全力支持冶金设计和制造企业“首台套”装备研发创新，与项目EP承包单位中冶京诚、装备制造商中信重工、东方电气等行业龙头单位强强联合、紧密合作、相互成就，充分发挥国资国企科技创新、制造业升级的引领带动作用，轧机配套的大电机、支撑辊等关键部件也都一跃成为“世界之最”，突破了很多国外卡点技术，中国钢铁装备制造能力达到新高度，钢铁特宽、特厚产品生产能力也取得重大突破，河南钢铁集团将实现宽厚板产品规格和品种的全覆盖，满足诸多大国重器高端用钢需求，对制造强国建设形成强力支撑。

科学组织，聚力多维度推进，建设快速高效

2023年6月18日，河南钢铁集团周口基地宽厚板项目工程开工建设，正式拉开施工建设序幕。建设世界最宽宽厚板项目，成为河南钢铁集团优化产品结构、提升核心竞争力、实现特钢转型的重大举措、一号工程。

没有什么比项目建设热火朝天更能传递发展信心。作为企业特钢转型的“一号工程”，河南钢铁集团对项目建设高度重视。集团党委书记、董事长薄学斌明确提出“项目建设决心毫不动摇、既定工期毫不动摇、工程质量和安全要求毫不动摇、创建灯塔企业毫不动摇”的“四个毫不动摇”工作要求，并多次在工程建设关键时段深入施工现场调研指导工作。集团总经理潘树启等领导班子成员，在工程建设、设备调试及投产运行期间也先后到施工和生产现场，就如何优化生产组织、加快产品研发、智能工厂建设、拓展市场营销等，提出具体要求。

河南钢铁集团在抓好日常生产经营管理的同时，全力抓好宽厚板项目建设，科学统筹，提前谋划，严把工程质量关、安全关、廉洁关、进度关，强化业主单位作用发挥，建立完善工程管理公司、总包方、监理单位工作协调机制，发挥方方面面作用，确保工程高质量安全推进。

风景无限好，项目“加速跑”。为确保施工进度和工程质量，企业宽厚板项目工程指挥部建立“工作会”制度，倒逼工期加快推进。与施工建设单位层层签订《质量目标、工期进度责任书》，实行工程质量问责制，目标考核到具体员工，使工程建设一月一个台阶，整体建设稳步推进。为了加快工程的建设步伐，通过制定周密合理的施工方案和作业计划，确保人力、物力、机具等各种施工资源发挥最大化。在工程建设的16个月中，通过积极克服极寒、潮湿、高温、雨天等恶劣天气，克服高空、露天、上下交叉作业的艰苦环境，科学调整作业计划，及时采取相关的应急预案，确保各项施工目标安全、优质、高效顺行。

2023年2月，河南钢铁集团召开宽厚板项目建设论证会，6月18日项目正式开工建设，2024年10月5日加热炉点火烘炉，10月31日正式热试，创造了行业同类型机组建设工期最短记录。按照国际惯例和国内同类型工程建设周期，同等规模工程至少需要24个月的时间。河南钢铁集团仅用16个月完成，硬是将工期缩短了整整8个月，创造了工程建设史上的一个奇迹。

生产线快速高效建设完成，使河南钢铁集团现代化生产装备更趋完善、合理，产品结构进一步优化，特钢优势更加彰显，市场竞争力垂直提升。在助力加快特钢转型、创造经济效益，撑起河南钢铁集团乃至河南钢铁产业高质量发展脊梁的同时，还将充分发挥社会功能，为下游企业提供更加丰富的产品规格，为国内制造业转型升级、高质量发展提供强有力的钢铁支撑。

未雨绸缪，统筹生产与销售，培育中厚板旗舰劲旅

再优良的装备、再先进的技术，也需要先进的管理、高素质的人才来掌握和驾驭，将装备优势转化为竞争优势，最终转化为创效优势和发展胜势。

早在项目建设初期，河南钢铁集团在抓好项目建设的同时，就提前做好充分的技术储备，着手生产骨干队伍和产品销售队伍的组建及培训。

在技术储备方面，夯实人才基础，多渠道、多维度引进高层次人才，打造科技创新人才高地。2023年以来，已有博士30人、硕士75人入职，为科技创新注入了蓬勃力量。打造先进平台，对外开展高层次合作，与河南省科学院、北京科技大学共建河南省先进钢铁材料产业研究院，联合毛新平院士、王国栋院士等团队，打造极具竞争力的国内一流科研平台，与中船七二五研究所联合共建海洋工程与船舶用钢联合实验室与焊接实验室，提前进行宽厚板生产线产品研发和工艺研究，确保宽厚板产线投产后高端板材的快速开发、上量、见效。

生产骨干队伍组建方面，河南钢铁集团在前期抽调骨干的基础上，又从各单位点对点招聘的成熟型人才、新招录的学生中抽调人员，组成宽厚板项目的管理、技术、操作岗位生产队伍，其中35周岁以下青年职工占67%，大中专以上学历的250人。

产品销售方面，河南钢铁集团注重技术研发和市场销售协同发力，组织销售和产品研发部门，每隔一个月共同走访认证院所、制造企业、业主单位，提前介入工程项目设计、论证阶段，掌握信息、维护客户、共同研发，为后续工程项目承接奠定基础。集团还组织精干团队，抓好市场调研，深入省内外的华东市场走访用户、调研市场走向，召开不同层面的产品推介会，营销人员详细介绍、分析宽厚板生产线主要设备组成及工艺参数、产品结构、品种规格、生产工艺流程等多方面内容，邀请重点客户群体先后到访交流。“世界轧机之王”的显著优势叠加主动出击拓市场，收到良好的市场反应，众多客户向河南钢铁集团投来合作的“橄榄枝”。试车仪式当天，中国中车、中国船舶、中石油、中石化、三一集团、中铁五局、山东能源、厦工机械等来自全国各地的近50家大型集团派人观看，并进行市场对接。

“此次热试投产只是一个良好的开端，河南钢铁集团将坚定特钢转型方向，全力培育规格全、性能优、影响力大的中厚板旗舰劲旅，奋力打造具有一流竞争力的千亿级冶金产业集团，为中国式现代化建设河南实践和地方经济社会发展作出新的更大贡献。”河南钢铁集团党委书记、董事长薄学斌表示。（文/柳海兵 图摄/闫明）