现代钢铁公司计划在唐津厂建设一座采用液化天然气为燃料的火力发电厂。该火力发电厂装机容量为499MW，计划于2028年投入运营，这是现代钢铁公司减少碳排放、实现可持续发展的关键措施之一。这座火力发电厂不仅可以采用液化天然气作为燃料，还计划采用天然气和氢气混合掺烧技术，大幅提高氢气利用率。现代钢铁公司的减排目标是到2030年减少2400万吨温室气体排放。

现代钢铁公司2022年的污染物排放量为10412吨，低于竞争对手浦项钢铁公司旗下光阳厂和浦项厂的总和。为助力韩国2050年实现“碳中和”的国家目标和应对即将到来的碳排放税，现代钢铁计划从高炉-转炉工艺逐步向电炉工艺转型。

2022年，现代钢铁公司唐津厂电力消耗为6600GWh，全部采用电炉生产后，电力需求将激增。在唐津厂投资建设采用液化天然气为燃料的火力发电厂的举措，标志着现代钢铁公司朝着减少碳足迹迈出了积极一步。该火力发电厂可以采用液化天然气和氢气混合燃烧工艺，符合韩国政府“碳中和”的愿景。从高炉-转炉工艺到电炉工艺的转型则表明了现代钢铁公司对可持续发展的承诺。

相关资讯

现代钢铁公司线材产品获得挪威EPD认证

近期，现代钢铁公司的线材产品获得挪威环境产品声明（EPD）认证，这是欧洲领先的EPD之一。EPD是一种定量显示和披露产品（服务）从原材料提取到生产、销售、使用和废弃的整个过程中对环境影响的系统，是消费者选择环保产品的一项参考指标。

近年来，越来越多的下游客户要求通过计算和公布其产品的环境绩效来透明地披露其产品环境绩效。为了顺应这一趋势，现代钢铁自2019年开始积极获取欧美市场的EPD，并在韩国国内获取了从板材到建筑材料等共计16种产品的EPD，为韩国和海外客户提供了多种选择。

一般来说，线材产品是采用铁矿石为原料，通过高炉-转炉工艺进行生产，而不是采用以废钢为主要原料的电炉工艺。现代钢铁通过将高炉铁水与电炉钢水混合进行生产，实现了质量和减碳的双赢，此次的EPD认证也证实了这一成果。

此外，现代钢铁目前正在通过与轮胎钢帘线公司的技术合作，开发用于制造低碳排放轮胎钢帘线的电炉钢材产品。目前，现代钢铁正在与一家全球电子企业洽谈低碳排放线材产品的供应事宜，凭借质量和低碳排放的双重优势，积极开发新产品，并争取更多订单。

在“碳中和”时代，预计下游用户对钢材产品碳足迹披露的需求还将持续增加，通过继续扩大获取EPD等全球环境认证，现代钢铁将积极应对欧盟碳边境调节机制（CBAM）以及全球钢铁和铝可持续协议（GSSA）等全球环境法规。

现代钢铁公司开发中子分析仪

近来，现代钢铁公司与新创企业——3I Solution公司合作，共同开发了一种工业用中子成分分析仪。

中子成分分析仪是一种利用元素与中子反应时产生的独特伽马射线分析材料成分的设备。借助这种设备，就可以在材料转移过程中进行全面检查，并将生成的实时数据用于提高生产过程中的生产效率。

到目前为止，现代钢铁公司现有的铁矿石等原料分析流程从原料取样到检验平均需要约8个小时。现代钢铁公司正在考虑在生产现场安装这种中子成分分析仪，从而提高成本竞争力。该公司还希望利用该设备分析入厂废钢的成分。

通过外部合作，两家企业将共同推进中子成分分析仪的本地生产和商业化，逐步扩大市场占有率，由此引领和支持各个领域的工艺创新，主要涉及钢铁冶金、可充电电池回收和非破坏性检测等诸多行业领域。