重钢开发并批量生产E47超高强度造船用特厚钢板

1 前言 重钢为打造中国船舶用钢精品基地，在十二五计划开局之年，将船用产品开发的重心移向厚规格、超高强度船用钢板，填补重钢在超高强度船用钢方面的空白。 从上世纪50年代开始，船舶制造业向大型化、高速化、自动化方向发展。船舶的大型化、高速化和海洋油气田的开发，为高强度船板钢的应用提供了广阔的前景。同时，为了保证船舶的安全航行和使用可靠性，从强度、韧性、疲劳性能、焊接性和耐腐蚀性能方面，也对船板钢提出

大同特殊钢公司重启大直径圆棒钢生产

日本大同特殊钢公司时隔10年重启直径280-310mm圆棒钢的生产工作。在2004年大同特殊钢公司为谋求产量最大化，停止了生产轧制效率低下的上述规格产品，仅生产供给特殊客户。 随着知多厂炼钢能力的增强，钢材供应能力得到提高，大同特殊钢公司决定重新开启零售等业务。目前面向日本国内已按月产500t规模组织生产，今后将根据出口情况决定产量扩大量。 （孟群）

高炉混合喷吹天然气-焦炉煤气或煤粉的研究

为了减少炼铁过程CO2的排放，以及未来页岩天然气量的增多，高炉需要混合喷吹含氢喷吹剂，通常使用的含氢喷吹剂有焦炉煤气（COG）。为此，美国钢铁公司与普莱克斯股份有限公司共同开展了向高炉喷吹含氢气体的研究工作。此项研究的一个独特之处在于使用专门测试台，开展将CH4-H2-CO吹入工业化高炉风口的试验。今后的工作目标是降低制氢成本，开发碳封存技术。 美国钢铁公司进行了多次高炉喷吹含氢气体的试验，证实了

钢包处理时夹杂物演变过程仿真及工业验证研究

钢的洁净度对产品的性能影响非常大。目前对钢包处理过程中夹杂物的成分和数量进行严格控制的需求不断增加。本文作者开发了一个气体搅拌钢包中夹杂物发展的综合模型，并在工业钢包处理过程中验证，与计算结果比较显示了很好的一致性。 1背景 提高钢材质量是过程冶金领域研究者的最重要的任务之一。钢中非金属夹杂物恶化了产品的机械性能及其使用特性。此外，夹杂物的聚集会导致水口堵塞，严重影响炼钢过程。为了提高钢的质量，现

钢带热连轧过程中氧化铁皮特性研究

1介绍 在超过570℃的氧化气氛条件下，钢的表面会产生氧化铁皮。对热轧扁平材而言，轧制过程中氧化铁皮的生长及其行为非常重要，因为氧化铁皮引起的摩擦会影响材料在辊缝中的流动。另外，氧化铁皮同样也会影响轧材的传热和表面粗糙度。 热轧过程中会产生3种氧化铁皮，这3种氧化铁皮产生的时间和地点均不相同。因此，热轧过程中轧材表面形成了一次、二次、三次氧化铁皮（见图1）。一次氧化铁皮，主要在钢坯无变形应力的加热

改良型9Cr钢锻造钢环的试制及性能评价

石油资源的日益减少，使人们对石油精制高效率化和超重质油的利用问题格外关注。为此开发出对分解超重质油和煤液化的高效率高温处理新工艺。新工艺反应器的运转条件是高温、高压，反应器的设计运转温度在500℃以上。现行工艺反应器用材主要是改良型2.25Cr-1Mo-V钢（ASME Gr.F22V），美国压力容器标准（ASME Section Ⅷ，Division 2）规定改良型2.25Cr-1Mo-V钢设计运

秘鲁CAASA引进新的达涅利设备状态监控系统

达涅利自动化公司和达涅利售后服务公司正在借助于设备状态监控系统（CMS），利用来自于设备的振动,进行深入的实时分析，努力改进和优化预知性设备维修。 钢材生产商对提高设备利用率的要求越来越高。这就要求人们更好地保持设备同步，严格控制设备状态，严密监控不同参数的变化，以防止灾难性意外事故的发生，避免造成生产损失的计划外设备停机和额外增加设备维修成本，更好地充实设备维修队伍。 达涅利售后服务公司在达涅利

安赛乐米塔尔法国钢厂热带轧机升级改造

安赛乐米塔尔法国Florange热带轧机升级改造并新增工作辊／支撑辊更换系统项目顺利竣工投产后，用户认为，达涅利作为先进技术、工程设计和项目组织实施的供货商和服务商，拥有良好的可靠性和强大的技术实力。 该项目主要对早在1953年投产、1984年进行过一次升级改造的现有生产线再次进行升级改造。在1984年的升级改造中，已将原设计配置的采用连轧模式运行的五个粗轧机架改成半连续式，只配备一架可逆式粗轧机

达涅利在北美新建棒材轧机冷床

一家北美棒材轧制产品生产商选择达涅利工程公司为它的冷床设备和生产运行情况进行一次全面检查。检查结果提供的综合信息，将有助于确定一个项目实施最佳方案。 由于产线前期承担了大量的生产任务，致使动力传动轴和偏心轮造成严重磨损，处于不良状态。摆在大家面前的首要任务是全面更换动力传动系统工作部件。此外，设备改造计划还要求更换冷床上纵向布置的动台支撑板和动台齿条支架，其中包括安装新的齿条支架。 达涅利工程公司

芬兰冷轧厂采用新DanOil液压锁紧装置

继DanOil液压锁紧装置试验取得成功，达涅利接到芬兰Ruukki冷轧机全部4个轧机都进行改造的后续订货合同后，现场设备安装于2013年底顺利结束。设备安装由用户进行，DanOil工程师负责现场技术支持和咨询服务。 由于设备改造效果良好，Ruukki随后又签订了一份订货合同，要求达涅利再提供个16套液压锁紧装置。这些锁紧装置在2014年进行现场安装。 Ruukki计划在2015年还要再次签订这样的