瑞典钢铁公司（SSAB）正与欧洲其他几家钢铁企业、金属研究机构等共同推进一项研究项目，该项目将通过监测和控制高炉内碱性物质的流动来降低焦炭消耗，使高炉运行过程获得技术性改善。

高炉运行面临的一大挑战就是碱性物质易于成块地黏附在炉壁上，当这些块状碱性物质大到不能附着而松动后，将落入炉内的熔融金属中，这将导致高炉内温度降低。而温度的任何降低对于高炉运行而言都是大问题，这将对生产工序出现干扰，需要补充能量来再次使温度稳定，在降温时甚至可能造成铁水停止流动的风险。这不仅需要重启高炉从而带来高昂的费用，而且也将造成不必要的碳排放。因此，当前急需找到一种全新的减少甚至是避免碱性物质黏附的方法。

SSAB将提供其乌克瑟勒松德（Oxel osund）钢厂高炉的检测数据，该高炉将安装新的测量设备用于精确测量高炉煤气中碱性物质的量。其他钢铁企业也将提供其他类型高炉的测量数据。

为了获得高炉内碱性物质流进和流出的完整画面，并评估测试结果，将安装高炉煤气分析装置。在检测高炉煤气中碱性物质的同时，其中的氨也将被检测。氨存在于高炉煤气中，与冷水接触后会转化成氨盐基，该物质会造成海洋和水体富营养化。而上述研究项目在减少焦炭消耗的同时也可降低氨的排放，减少海水富营养化。该项目预计将耗时4年。

（刘小燕）