（本报记者 王晓虎 赵黎黎）12月15日，由中信金属有限公司、中信微合金化技术中心组织举办的“煤矿机械用高强、易焊和耐磨钢开发及应用专题研讨会”在北京成功召开。会议围绕液压支架用Q890CFD高强钢、刮板机用NM450耐磨钢等开发及应用，邀请来自国内主要煤机设计单位、制造企业和钢铁企业专家作专题报告，并研讨我国煤机用钢存在的问题及未来发展方向。

中国煤炭科工集团有限公司首席科学家王国法针对煤矿装备发展及其对高性能钢材的要求作报告。他指出，我国富煤贫油，煤炭占我国一次能源消费总量的69.4%，以煤炭为能源的主体结构不会改变，因此煤机装备需求将保持稳定增长，性能要求不断提高。作为世界最大的产煤国，中国煤炭在三十年的开采发展中，已发生翻天覆地的改变，处于世界领先水平。其中在煤机装备改进方面有较为明显的体现，多次获得国家科技进步奖。在不断向国外先进技术学习中，更多国产高端装备的研发还处在创新研究探索阶段。经过近四十年的发展，已快速实现综合机械化开采，综采是煤炭开采方式的重大变革，液压支架是综采核心，液压支架占煤矿采掘装备总投资的约60%。2006年，高端支架和薄煤层支架开始采用Q690，但已不能满足减重要求，必须开发更高强度的钢板并综合提高材料抗腐蚀性能。因此，煤矿装备的发展趋势是：智能化、重型化、集成化、绿色化。针对国内外耐腐蚀性能差距较大的问题，王国法认为下一步将对用材行业标准、表面处理对策方面进行合理规划，同时需要钢铁材料加工企业的配合来共同完成。

煤炭科学研究总院开采装备技术研究所主任徐亚军在Q890CFD焊接性能研究与应用的报告中指出，采用Q890CFD作为液压支架主要材料，支架重量可减轻10%左右，与此同时，Q890CFD对切割温度有一定要求，不同厚度的钢板切割温度也不同。会上，上下游企业代表纷纷就各自技术优化科研实验成果进行交流，针对当前煤矿机械行业用钢发展趋势和要求，提出合理建议和改善意见，为今后发展共同出谋划策。