2019年我国炼钢生产技术发展评述

1我国粗钢生产情况 2019年我国粗钢产量为99634.17万吨，同比增长8.29@，占世界粗钢总产量的53.89@；重点统计钢铁企业粗钢产量为73735.07万吨，同比增长4.57@；

流程标准化 管理高效化沉淀巴登钢厂核心竞争力

导 读：低碳绿色发展是钢铁工业实现转型升级战略高质量发展的核心和关键，以全废钢（或配加铁块、DRI等）为原料的电弧炉短流程炼钢工艺具有明显的低碳优势。德国巴登钢厂（BSW）是典型的短流程建材

多类型铸机下的精炼钢水温度控制

本文通过山钢日照公司近半年来的数据统计和分类分析，围绕以连铸浇注过程中间包钢水过热度为中心，提出了适合不同浇注周期、不同钢包包龄、中间包开浇第一炉、非正常周转钢包等情况下的精炼钢水出站温度控制

首钢京唐板坯连铸技术的进步

本文回顾了近十年来首钢京唐为生产优质冷轧钢板和特厚钢板而开发的板坯连铸新技术。为了降低优质冷轧钢板表面冶金缺陷，开发了浸入式水口防堵塞技术、结晶器内钢液流动综合控制技术和中高拉速FC结晶器技术

智能化转炉全自动出钢系统

1前言目前出钢操作完全依赖人工经验操作，人为影响因素较大，自动化程度低。中冶南方工程技术有限公司自主开发的转炉全自动出钢系统替代人工操作自动完成出钢操作，它通过图像识别技术检测钢流下渣和炉口溢渣状态，使用多种传感器融合技术实现钢包车的自动定

日本制铁环境和谐型炼钢工艺的改进对策

近年来，世界各国都在为实现2015年通过的巴黎协定的目标而努力。日本钢铁工业的温室气体排放约占工业部门排放量的一半，因此，日本钢铁业一直致力于创建生态工艺、生态产品和生态解决方案，在炼钢过程中

对连铸坯施加预应变提高铸坯热延性研究

钢在连铸过程中常常导致铸坯表面产生裂纹。防止板坯横裂的措施有：改进铸坯的矫直方法、二冷控制（避开脆化温度的矫直、铸坯角部保温、喷雾冷却等）。但有些连铸机因设备能力的制约，有时不能进行二冷控制。

测量结晶器阻力估算铸坯润滑和传热过程

连铸中液态保护渣被抽吸到结晶器铜板和固态坯壳之间的间隙，对优化润滑和传热起到重要作用，因此，通过结晶器振动系统测量摩擦力和使用润滑模型来估算其润滑和热传递过程。本研究通过对振动参数、保护渣特性

提高精炼用耐火材料使用寿命研究

日本制钢所炼钢厂有1座电炉（EF）、4座钢包精炼炉（LF），耐火材料用于LF中的真空脱气（VD）炉顶和钢包砖。近年来，随着中国的环保要求日益严格，耐火材料原料MgO的开采量逐年降低，耐火材料价

转炉遥控喷注修补技术

本文介绍了一种可对转炉工作衬两侧及底部透气砖周围等部位进行定向修补的遥控喷注修补技术。该技术用以实现把镁质喷注自流料通过遥控喷注修补装置输送至热态转炉工作衬需要修补的部位，且该技术的开发主要由