信息来源：世界金属导报2016-01-26B13 时间:2016-01-26 16:35:58
微合金化钢是在C-Mn钢或低合金钢中添加微量元素（<0.1%的Nb、V、Ti，有时还包括B、Al、RE）进行合金化，通过高纯洁度冶炼，控轧（锻）控冷（TMCP），获得细晶、碳氮化物沉淀强化的高强度、高韧性，高可焊性、良好成形性的钢种。这类钢的品种、产量和应用领域正在不断扩大，是钢铁行业发展方向之一。其具有显著高的使用性能和性价比及某些特殊的性能。
微合金化结构钢和相应的控轧工艺发展始于20世纪50年代后期。随着第二次世界大战战后焊接结构的广泛应用，考虑到碳对焊接结构韧性的不利影响，通过增碳提高强度的手段在实际应用中受到限制。晶粒细化可以同时提高材料的强度和韧性，这种新的观点强烈刺激着新热轧工艺和新钢种的开发。随着时间的推移，人们认识到，微合金化元素的析出强化可以替代碳的强化作用，而且可使焊接性得到改善。
微合金元素的主要作用如下：
Nb：使用普遍，有利于TMCP工艺。能延迟再结晶、降低奥氏体铁素体转变温度。能与其他微合金元素完全固溶，促进复合碳氮化物析出强化。Nb的强韧化效果是V的2倍、Ti的3倍。
V：能在奥氏体铁素体转变中析出中间相和在铁素体中析出强化，添加0.1%V能通过沉淀强化提高强度250-300MPa；另外，可获得细晶强化。
Ti：可细晶强化及析出沉淀强化，Ti与C、N、S有较强的亲和力，降低硫的有害作用。
B：微量B（0.001%-0.005%）时，淬透性可成倍提高，另外，可改善冷变形性能、焊接性。
Al：强脱氧、细化晶粒、消除硫的危害及改善冲击吸收能量；提高钢在低温下的韧性。一般其含量0.02%-0.04%。
RE：具有脱氧、脱硫、脱氢净化钢液的作用，抑制晶粒长大，影响组织转变。适量的稀土能改善热加工性、塑韧性及提高钢材的高温性能。
应用微合金化钢较多的有非调质钢、汽车齿轮钢、管线钢、建筑结构钢等。其中非调质钢是采用微合金化、控轧控冷强韧化方法，取消调质处理，但能够达到或接近调质钢性能的优质或特殊质量的钢。达到节能、环保、降本、缩短零件制造周期的良好效果。主要使用的元素有Nb、V、Ti，并可按需采用不同排列组合使用。一般要求高强韧性的采用Nb或Nb-V、Nb-Ti复合；对韧性要求不高的可单独使用V；对强度要求不高的可单独使用Ti。此类钢在汽车制造业中应用增长快，如已用于汽车的连杆、曲轴、联轴节等等。
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