达涅利佛罗林实现新的切边速度纪录

在达涅利佛罗林新近供货的最现代化切边线调试初期就创造了1813m/min的新切边速度纪录。这条切边生产线还包括达涅利佛罗林的DFCoulombOPT静电涂油机，可实现铝带材的高速涂油。该切边线是达涅利一同供货的3条生产线之一，另外两条是配套的包装线，这3条线已在海湾地区进行安装和调试。

连退线自动作业最佳化系统

在连退工艺中，钢板在炉内的运行速度（下文称炉速）是决定钢板品质的重要因素。一直以来，炉速都是基于操作人员的经验进行设定，人为设定时易于产生炉速波动。为解决这一问题，JFE钢铁西日本制铁所福山厂5号连退生产线采用了自动作业最佳化系统。本系统基于最佳计算，采用二级计算机对炉速进行自动设定。通过本系统的采用，有效解决了上述问题，提高了钢板质量的稳定性。 1前言 在中国以及东南亚地区对镀锡板及镀锡基板的需

2015年冶金科学技术奖专业评审推荐获奖项目(78项)

特等奖（2项）编号：2015216无底柱分段崩落法理论创新与核心技术工程应用完成人：邵安林、张国建、任凤玉、任奋华、刘殿军、张治强、邓鹏宏、马旭峰、马东、李角群、田迎春、韩文成、丁航行、温彦良、陈晓云、李长洪、吴庆深、陈晓青、宫国慧、耿智园、韩智勇、常帅、曹建立、姚继营、何荣兴、苗胜军、陈继宏完成单位：鞍钢集团矿业公司、辽宁科技大学、东北大学、北京科技大学编号：2015074“快速变频幅脉冲冷却控

2015年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖专业评审推荐获奖项目公告

2015年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖（简称冶金科学技术奖）专业评审工作已经结束，共推荐获奖项目78项，其中：特等奖2项，一等奖12项，二等奖23项，三等奖41项。根据评审程序，现将专业评审推荐获奖项目的名称、完成单位、完成人、推荐等级等向社会公告，公告期30天。 凡对公告项目有异议的，应在公告期内提出。个人异议应署真实姓名，单位异议应有法人单位盖章。异议者应按照规定的格式填写异议

延伸产业链 实现固废综合利用——沙钢环保建设纪实（五）

当前，钢铁企业面临严峻困难与考验，厉行节能环保已经成为企业转型升级的先决条件。除了废气和废水，钢铁工业在生产过程中也会产生大量固体废弃物。提高固废治理利用水平，实现固体废弃物的无害化、减量化和资源化，能够促进钢铁工业的可持续发展、推动循环经济的发展。沙钢历来重视固体废弃物的治理，投资建设了一批重点工程项目，下面从固体废弃物综合利用和循环经济的角度，来看看沙钢在处理钢铁固废方面做出的努力。 1将高炉

钢铁行业生态文明建设与“十三五”节能减排思考

1面临的形势 近期，国务院发布了《关于加快推进生态文明建设的意见》（以下简称《意见》），这是我国加快转变经济发展方式做出的又一顶层设计和总体部署。资源环境已经成为我国实现全面建成小康社会绕不过去的坎。所以，《意见》将会贯穿国家“十三五”经济发展全过程，更是各产业今后发展的总纲。 钢铁工业是国民经济的支柱产业，同时也是“高耗能、高污染”行业，从资源消耗、能源消耗、环境代价角度来讲，只有两条路可走：一

高强高扭转性能热镀锌钢丝生产工艺探讨

随着经济和社会进步，国内桥梁行业得到了飞速发展，对于高强度、低松弛、良好扭转性能的悬索用热镀锌钢丝的需求越来越大。热镀锌钢丝的扭转指标是由原料盘条质量水平和后续镀锌钢丝生产工艺共同决定的。适当提高拉丝速度，镀锌钢丝的抗拉强度将上升，扭转次数基本不变；适当提高锌液温度和延长浸渍时间，镀锌钢丝扭转次数将会增加、抗拉强度将会下降。为实现寸滩大桥悬索用镀锌钢丝以合理成本供货，本文将对Φ5.10mm、177

普锐特为奥钢联炼钢厂提供机器人系统

◆机器人系统将承担3座转炉的探头操作； ◆提高副枪作业率和操作安全性； ◆测量探头存放在可更换箱内，简化了探头的取放。 普锐特冶金技术（Primetals Technologies）与奥地利钢铁企业奥钢联签订合同，将为其提供3套机器人系统。它们将承担林茨钢厂3座LD（BOF）转炉的探头操作。这项原本人工执行的操作今后将由这些机器人来完成，操作人员将不需再从事危险区域的工作。机器人系统配备的测量探头

高温下不锈钢力学性能损伤研究

将原子可以很快进行扩散的温度范围称做高温区。材料的高温区是大约相当于材料熔点（绝对温度）的40%以上的温度区域。高温下金属材料发生力学损伤的特性有高温拉伸、松弛、蠕变、高温疲劳、热疲劳、热冲击等。本文对不锈钢的高温拉伸特性、蠕变、高温疲劳、热疲劳进行简要介绍。 1 高温短时拉伸变形和断裂 金属材料的静态拉伸特性受拉伸温度和拉伸速度的影响。拉伸温度越高、拉伸速度越小，屈服强度和抗拉强度越有减小的趋势

天钢高品质宽厚板坯连铸关键工艺及装备技术开发

天津钢铁集团（以下简称天钢）4号宽厚板连铸机主要生产断面尺寸较大且裂纹敏感性高的宽厚板坯，但裂纹频发、偏析难以控制、漏钢误报率高等问题的出现，严重制约了连铸机的高效生产。为此，天钢与东北大学合作，集成开发了宽厚板坯表面质量集成控制技术、非均匀凝固末端动态压下技术、结晶器漏钢预报系统等，从而保障了宽厚板坯的高质、高效与稳定化生产。 1 宽厚板坯表面质量集成控制工艺与装备技术开发 天钢4号板坯连铸机主