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高炉铁与直接还原铁生产成本的比较
信息来源:世界金属导报      时间:2015-12-15 13:12:55


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1 美国钢铁公司转型升级在行动

   据世界金属导报报道,美国钢铁公司计划永久关闭位于阿拉巴马州的费尔菲尔德厂的高炉、炼钢和大部分轧钢设备,并计划在此处投资2.3亿美元建立年产能为160万吨的电弧炉设施。

   透过上述钢铁信息,不难看出美国钢铁公司从传统长流程工艺(高炉 转炉工艺)向短流程工艺(直接还原 电炉炼钢工艺)转型、升级,这对我国钢铁工业未来发展是莫大的启示。

   美国钢铁业中有两个典型的钢铁公司,一个是纽柯钢铁公司,一个是AK钢铁公司,这两个钢铁厂较早采用直接还原电炉炼钢短流程工艺,工厂的各项指标较好。纽柯钢铁公司已在路易斯安娜州成功投产了一座年产250万吨直接还原电炉炼钢短流程钢厂,目前该厂生产的产品质量优良,产能利用率达85%以上。

   由于美国页岩气开发技术的突破,页岩气和天然气的价格一降再降,采用气基竖炉直接还原电炉炼钢短流程工艺,成为美国钢铁工业发展趋势。

   近年,奥地利奥钢联已首先夺取美国市场先机,在美国投资5.0亿美元,建设一座年产200万吨用页岩气生产直接还原铁的电炉炼钢短流程钢厂,纽柯路易斯安娜州第二套250万吨直接还原铁生产装置也已经开始建设施工。

   利用气体资源生产直接还原铁,建立电炉炼钢短流程,生产精品钢材,是当今世界钢铁工业转型升级的重要方向之一。

   我国钢铁工艺流程以高炉流程为主,高炉流程中产生大量的高化学能的焦炉煤气资源,利用这样的气体资源生产直接还原铁,建立电炉炼钢短流程工厂,创造出世界上最新的钢铁制造流程,即长流程与短流程的高效结合,是保证我国钢铁工业高效、可持续发展的创新之举。

   2 高炉铁与直接还原铁生产成本的比较

   我国钢铁业已经进入冰冻期或到了生死关头,行业大面积亏损,用创新的理念实现传统钢铁技术转型升级,是拯救我国钢铁工业的出路。下面根据国外公开发表的数据,对高炉铁和直接还原铁的生产成本进行比较。

   表1为两种炼铁工艺的特点。表2为两种炼铁工艺铁产品生产成本分析。表3为不同工艺路线钢生产成本分析。

   另外,据资料显示,如果常规炼铁厂的投资为100%,那么使用低价煤气时,气基还原铁厂的投资为71%,使用高价煤气时,其投资为78%。

   3 讨论

   1)考虑各种气及渣的收益后,高炉铁吨铁生产成本约为295.25美元,直接还原铁吨铁生产成本约为 245.4美元,两者相差近50美元。

   2)不同工艺钢生产成本比较可知:高炉-转炉工艺吨钢生产成本约为363.9美元,生铁-电炉工艺约为398.6美元,直接还原-电炉工艺约为321.1美元。在这三种工艺中,直接还原-电炉工艺吨钢生产成本最低。

   3)从投资成本比较可知:如果高炉铁投资为100%,直接还原铁的投资成本约为71%-78%。

   4)比较高炉-转炉工艺、直接还原-电炉工艺铁产品生产成本、钢产品生产成本以及投资成本不难看出,直接还原-电炉炼钢短流程工艺可以明显降低炼钢原料部分的生产成本,发展直接还原-电炉炼钢短流程将是我国钢铁工业扭亏转盈、走出寒冬的一条创新之路。(王太炎)

  

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