盖尔道墨西哥Gerdau Corsa 安装钢水路径自动化系统

达涅利为盖尔道集团位于墨西哥的Gerdau Corsa公司安装了钢水路径（Molten Steel Path）自动化系统。通过对电弧炉冷却系统各部分进行安全关闭，达涅利自动化公司的钢水路径自动化系统可以防止任何形式的水进入炉内，因为水与钢水混合会有爆炸的危险。 所有自动化系统将由西门子S7-300F系列的安全PLC提供，该系统可以控制给料电动阀、旁路、偏心炉底、模块/炉壳和炉盖/第四孔。该系统将在

冶金行业的工业机器人Q-ROBOT

Q-ROBOT是工业机器人与过程自动化相结合的最新成果。针对各生产领域的解决方案，都需要人为干预才能完成危险区域中的灵活自动化生产过程。 拟人机器人将会使人类的工作重新回到更健康环境中，因为拟人机器人可处理重复性和劳动密集型工作，而这些工作往往导致工艺质量欠佳。同时，操作员也可对所有拟人机器人参数进行调整，所有Q-ROBOT系统专门用于污染严重的恶劣工况条件。 未来自动化的目标是在系统中加入知识和

用于提高棒线材轧机性能的自动化系统

印度钢铁管理局（SAIL）比莱（Bhilai）钢厂安装了一套先进的自动化系统。该系统主要包括坯料进料系统、粗轧和中轧机组轧机设定系统，并配有一套管理信息系统（MIS）和维护管理系统。2014年4月新系统正式投入运行。新系统实施后，有望降低由电气系统相关领域所造成的停机时间50%以上，还可以降低由于操作和设备相关问题如堆钢和机械设备损坏造成的停机时间，预计每年在电气、机械、操作相关问题方面造成的可控

湿硫化氢环境用压力容器钢国内外开发现状及发展趋势

本文叙述了耐酸压力容器用厚钢板国内外标准规范、开发现状及发展趋势。随着资源品质劣化、设备的大型化和设备轻量化的发展趋势，设计上需要选用高强度级别的钢种以及对钢板要求更高温度和更长时间的模拟焊后热处理。通过结合不同的精炼、连铸/模铸/电渣重熔和控制轧制等新技术、新工艺，采用微合金化技术控制较低的夹杂物含量和低硫、低氢，以及均匀细小的晶粒组织，能够保证更高强度级别的钢种和更高温度、更长时间模拟焊后热处

钢铁厂实现“零废弃物”生产的回收处理技术

环境问题已同经济性一样成为现今钢铁生产要面对的主要挑战。相对于早期的烟气净化系统，高效率的净化系统滤除了大量烟灰。通常很多地方都会限制或禁止倾倒钢铁厂废弃物。这迫使一些钢铁生产者开始重新考虑废弃物的处置和处理理念。本文重点探讨了钢铁厂实现“零废弃物”生产的理念和废弃物回收处理的技术/方案。 1钢铁厂实现“零废弃物”生产的定义 实现“零废弃物”生产是新建钢铁联合生产厂或小型钢铁厂的一个重要议题，也为

热轧无缝方矩管生产工艺探讨

1方矩管的特点 圆管结构和方管结构最主要的区别体现在外表和受力性能方面。 1）相比开口截面而言，方矩管截面具有表面平整、无死角和外表面积小等特点，有利于节省防腐和防火涂料，也便于除尘。另外，方钢管截面的风阻力系数小，应用于暴露在流体（如风、水流）中时有显著的优点。 2）钢管内部空间可利用。填充混凝土（钢管混凝土结构），不仅提高构件的承载力，而且能延长构件耐火极限；管内注水，可利用内部水循环进行防火

以百年为目标的长寿型给水用钢管

1 前言 近年来，从资产管理的观点，客户对给水用管材料耐用年限的长寿化要求显著提高。而且，供水公司的管道更新率以每年约1%变化，所以要求新铺设管道的耐用年限应达到100年以上。因此，作为日本水道钢管协会（WSP）长寿化研究委员会的成员，新日铁住金管线工程公司对给水用钢管内外面涂层的长寿化进行了试验研究，包括现场焊接部位的长寿型涂层工程，开发了期待耐用年限达到100年的长寿型给水用钢管。 该钢管与常

0.8设计系数管道用X80钢的研发

1 高压输气管道的设计系数 1935年，美国的ASA B31.1《美国标准协会守则——压力管道》最先将0.72的设计系数引入到压力管道的设计中。 尽管0.72系数的设计准则为管道运行提供了很好的安全保障，但随着材料性能、制管水平、施工技术和检测技术的提高以及人们对管道在外加载荷下反应特点的了解，适度放宽管道设计准则已成为可能。为了充分发挥管道用钢的能力，最大程度地降低长输管道的营运成本，我国已经开

工具钢热处理技术

1 工具钢热处理概要 模具用工具钢（SKS、SKD、SKH）多是碳化物系工具钢。模具性能取决于钢的内部组织（碳化物形状、大小、分布状态），热处理，特别是淬火回火引起的组织变化对模具性能也有很大影响。因此，热处理技术对于模具获得要求特性十分重要。 淬火回火的基本热履历曲线如图1。淬火温度高于相变点A3。相变点因钢的成分不同而异。因此不同成分钢的淬火温度也不同。淬火的方法有高压气体冷却淬火、风冷淬火、

钢铁生产新技术研究进展

1 前言 近年来，日本钢铁企业与海外钢铁企业的竞争日趋激烈，优质资源枯竭、原料价格高涨等能源安全保障问题越来越突出。日本钢铁企业为了保持其竞争优势和可持续发展，特别在低品位原料扩大应用、减少合金元素用量、利用替代元素等方面进行了研究开发。此外，在解决地球环境问题方面，实现省资源、节能型钢铁制造工艺也是当务之急。日本钢铁生产的能源单耗虽然已经达到最低水平，但低温废热放散很多，尚未得到利用。因此期待开