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上半年我国仅炼铁投资同比增长
1 我国钢铁生产情况 1.1 上半年全国钢、铁产量同比下降 6月份,全国铁、钢、材产量分别为5904.1万吨、6894.6万吨、9842.8万吨,同比下降2. 06%、0.81%、1.34%;平均日产分别为196.8万吨、229.8万吨、328.1万吨,环比分别增长0.08%、1.85%和3.28%。粗钢日产水平达到去年下半年以来新高,钢材日产水平创历史新高。 上半年全国铁、钢、材产量分别为356
首钢杏山铁矿信息化地采管理模式创新与实施
杏山铁矿是首钢矿业公司和首钢总公司第一家自主建设的地采矿山,隶属首钢矿业公司。首钢矿业公司自2003年7月开始筹备杏山地采项目, 2011年8月7日杏山铁矿全流程重负荷试车一次成功,历时一年左右正式生产。近年来,首钢矿业公司杏山铁矿(以下简称“杏山铁矿”)紧密结合地下铁矿的生产管理实际,运用数字化思维,采取信息化手段,明确逐级责任,细化分解目标,确立工作标准,针对薄弱环节,提出改进措施,反馈整改效
日本防止钢厂安全事故发生的对策
近2-3年,日本钢厂各种生产事故有增加的趋势,经产省对事故发生原因进行了调查和分析,总结出13个防止事故发生的对策。 1实施反复教育以提高危险敏感度、遵守基本规程 各企业存在现场作业人员危险敏感度下降,技能熟练人员过度凭借经验、习惯等而不能彻底遵守基本规程的问题。为提高危险敏感度较低人群(新入职人员、中途雇佣人员)的危险敏感度并使之程式化,使技能熟练人员等彻底贯彻规程,需要采取以“反复教育”为中心
创新引领钢铁业新发展—— 用焦炉煤气生产直接还原铁新工艺探索
中国钢铁工业只有积极探索钢铁发展的新方向,研制开发新技术、新工艺,才能全面化解钢铁产能过剩,减少钢铁工业污染物排放,降低生产成本,提高企业的竞争力。 积极发展直接还原-电炉炼钢短流程,可以化解传统长流程的高能耗、高成本、高排放的“三高”瓶颈,实现钢铁工业的创新发展。 实现直接还原-电炉炼钢短流程的关键因素是:①具有资源充足、高化学能的还原性气源;②选择合理的、先进的技术工艺,实现规模化工业生产。
高精度定量钢中微量硫技术的开发
目前,钢铁厂使用的燃烧-红外线吸收法是采用高频燃烧炉,将钢中硫在氧气中急速燃烧进行测定。本研究开发的燃烧-紫外荧光法着眼于比一般吸光法感应度高的荧光法,与具有快速反应性的高频燃烧法相结合,是同时具备快速性与高精度的新的钢中微量硫测量法。 众所周知,钢铁中硫成分向晶界偏析会助长脆性破坏,与Mn结合形成MnS成为氢诱导裂纹的直接原因,从而影响到钢铁产品的诸多特性。尤其是用于原油、天然气输送的管线钢,除
高强韧节约型不锈钢的制备工艺技术
1研究背景 2014年我国汽车产量已突破2000万辆,高居世界第一位。汽车普及所造成的资源和环境问题日渐彰显,实现可持续发展已成为汽车行业迫在眉睫需要解决的问题。其中,大量使用热镀锌板虽然可以保证结构件的防腐抗力,但造成了锌资源过度消耗,给汽车行业的持续发展带来了挑战。在汽车中尽可能减少热镀锌板的使用而又保证汽车板的防腐效果已成为一项刻不容缓的任务。从汽车的全生命周期角度来看,以不锈钢取代高强钢不
俄罗斯LMZ公司新建冷轧厂
俄罗斯LMZ公司新建冷轧厂将建在位于彼尔姆地区Lysva市靠近现有钢厂的一块空地上,以便于充分利用现有运输基础设施。 LMZ公司新建彩涂和彩印作业线(项目1期工程)的目的是在现有生产厂内提高设备生产能力,扩大产品生产范围;新建冷轧生产线(2期工程)将显著提高该厂生产能力,并进一步扩大产品生产范围。 达涅利将为新建冷轧厂提供全套机械、液压、电气、基础自动化和过程控制设备和系统。新建冷轧厂的概念设计,
德国海德鲁铝业新建纵剪机
海德鲁铝业公司(Hydro Aluminium)在德国格雷文布洛伊生产轧材,拥有雇员大约2000人,年产能为44万吨,主要生产铝箔和铝制平板印刷品、铝带、涂层罐盖材料,以及汽车制造和建筑用铝产品。海德鲁轧制产品公司(Hydro Rolled Products)自上世纪70年代以来,一直与达涅利佛罗林之间保持着长期的业务合作关系。 用于生产铝制平板印刷品的第一条生产作业线于1985年在格雷文布洛伊建
土耳其Atakas新建120万吨冷轧厂
Atakas公司选择达涅利作为其在土耳其伊斯肯德伦新建年产能120万吨的现代化冷轧厂的唯一设备供应商。该冷轧厂将生产酸洗/冷轧/镀锌/彩涂以及退火平整钢卷,原料为热轧钢卷。新建冷轧厂中的每条生产作业线都将配备达涅利威恩联合公司先进的设备和最新的成套生产工艺技术包,以确保获得卓越的产品质量,并提高冷轧厂整体成材率。达涅利自动化公司将为整个冷轧厂设计并提供所有的电气设备和自动控制系统,并为用户提供集成
大棒材精整探伤线工艺装备及特点
1前言 莱钢特钢新区生产的钢种主要有风电用钢、管坯钢、铁路用钢等。为保证产品质量,避免质量异议,该公司于2014年建成了一条?0-220mm大棒材精整探伤线,全线可实现自动化远程控制,具备在线连续生产无缺陷棒材的能力。 该探伤线的工艺流程为:上料(缓冷轧材)→十辊矫直机→抛丸机→金属倒棱机→分钢器→漏磁探伤机→电磁超声探伤机→分拣→计数、收集→自动捆扎→收集、吊运下线。 2主要工艺装备 以下介绍精
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冶金技术
Cu对高碳高速钢型铸造合金凝固组织及凝固过程的影响
面向一体化热成形的新一代涂镀钢板开发与应用技术
炼钢系统极致降本关键核心技术研究与应用
中冶京诚自主研发硅钢酸轧联合机组成功投产
中冶南方热工:赋能钢铁企业产品转型升级
深耕自主可控核心 迸发智慧赋能新势
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高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:棒线材生产工艺及装备的最新发展
高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:高精度热轧自动化控制系统
高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:板形综合控制技术的自主研发及创新
高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:板带钢控轧控冷技术
钢材深加工专题1:浅谈我国钢铁工业对深加工的认识历程
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人才为基 技术为器实现双碳战略 赋能钢铁强国
工信部发布《关于深入推进工业和信息化绿色低碳标准化工作的实施方案》
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钢铁渣高效利用技术系列报道(二) 鹿岛钢铁厂钢铁渣利用技术的开发
钢铁渣高效利用技术系列报道(五) 八幡厂钢铁渣的利用
钢铁行业两化融合发展现状
钢铁渣高效利用技术系列报道(三) 名古屋厂铁水预处理炉渣肥料化的开发
钢铁渣高效利用技术系列报道(四) 广畑厂灰石材生产利用技术的开发
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