高精度板形控制技术与装备

1研究背景 冷轧带钢的组织性能、尺寸精度和表面质量对轧制技术、工艺装备和自动化控制提出了严格的要求。随着汽车、电力和家电行业对冷轧产品性能和质量的日益提高，给高端冷轧产品的研发与生产带来了挑战。目前，我国高端冷轧产品的产量占比不及发达国家的一半，先进高强钢（AHSS）、高质量硅钢、冷轧薄宽带等产品进口比率高，自给率低。这表明我国在冷轧产品质量和高端产品生产技术等方面与发达国家存在较大差距，急需开发

丰兴钢铁小方坯连铸机改造

达涅利森特罗公司将对2003年向中国台湾丰兴钢铁公司供应的4流连铸机进行改造，为丰兴钢铁采用浸入式浇铸模式生产SBQ（特殊钢棒材）作准备，同时将方坯最大浇铸断面尺寸扩大到165mm。新型设计的中间包塞棒系统带有快速分离驱动、浸入式水口以及保护渣喂入装置，能够完全控制钢流，减少钢流与氧气的接触，最终降低非金属夹杂物的含量。将现有的机械振动台升级为液压驱动，以便更好地控制表面质量和在线振动波形。弧形结

西宁特钢大方坯连铸机改造

西宁特钢半径11m、250mm×280mm的3流大方坯连铸机为老式设计，其过程控制系统无法满足特殊钢市场对产品质量非常严苛的要求。西宁特钢选择达涅利来大规模改造其现有的大方坯连铸机。关键技术和工艺相关设备将由达涅利重新设计并供货。连铸机现有的中间包将按照满足钢水滞留时间的要求，以使夹杂物上浮的正确参数修改，使钢水更加清洁，各铸流的温度分布更加均匀。 达涅利的塞棒系统将取代现有低性能的装置，并提供新

达涅利长材连铸机3Q技术包

达涅利研发的长材连铸机3Q过程控制技术强调了3个关键原则：交付最高质量的产品；按所需数量生产；对连铸机的操作要求作出快速响应。 市场对生产效率和产品质量的要求不断提高，促使所有类型的小方坯和大方坯连铸机在设计、工艺技术和控制软件等各方面是最先进也是最完善的。 通过独特、智能的人机界面结合触摸屏技术来实现对3Q系统的控制和监测。3Q技术包全面覆盖了连铸机的设计和自动化控制的各个方面，包括从钢液进入中

爱德华助力中国钢铁工业节能减排

爱德华（Edwards）凭借其创新性真空泵和尾气处理系统解决方案近年来获得全球钢铁行业的一致认可。应用实绩表明，爱德华的产品和技术能够为钢铁企业降低运行成本，提高生产效率和产品质量。中国作为全球产钢大国，成为爱德华日益关注并大力拓展的市场。日前，世界金属导报记者在北京举行的“国际炼钢大会”间歇，主要就爱德华的产品优势和在中国钢铁行业节能减排方面的贡献等问题采访了爱德华亚洲应用技术总监Jang Hu

新型双支撑轧机机架

Pert公司长期致力于改进和研发设备，目前开始供应第二代双支撑轧机机架（见图1）。这种新型双支撑机架的创新点是基于轧机机架的强化理念，这种机架也已经成为长材产品轧制技术发展的一个里程碑。在保留了第一代产品优点的同时，第二代新型双支撑轧机机架还具有以下方面的创新： ◆无连接轴、轴承座和配管； ◆使用辊环替代轧辊（生产每吨产品槽的摩损量很小）； ◆尺寸小，易操作； ◆高刚度； ◆减少了85%的备品备件

浦项钢铁环境能源经营战略

2014年浦项钢铁生产投入铁矿石 5400万吨、燃煤2600 万吨、石灰石700万吨；消耗电力（含外购）1205MW、LNG为791MNm3。粗钢总产量为3800万吨，直接和间接排放7500万吨 CO2，其他途径排放1900万吨 CO2，通过高强汽车板、低铁损电工钢板、高炉及FINEX炉渣等方式，分别减排294万吨、275.2万吨、707.5万吨 CO2。力争将企业经营活动对环境影响降至最低，在环

沙钢科学施策 持续推进大气污染治理

科学施策 持续推进大气污染治理——沙钢环保建设纪实（三） 当前，我国大气污染形势严峻，以可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）为特征污染物的区域性大气污染问题突出，国家出重拳加大了对重点行业大气污染防治的力度和要求，尤其是高污染、高排放的钢铁行业。因此，社会各界广泛关注钢铁企业在当前的严峻形势、严格要求下，如何开展对工艺废气、扬尘的治理。沙钢作为国内最大的民营钢铁企业，在大气污染治理方面

节能标准是推动生态建设的有力推手

“节能标准是国家节能制度的基础，是提升经济质量效益、推动绿色低碳循环发展、建设生态文明的重要手段，是化解产能过剩、加强节能减排工作的有效支撑。”国家节能中心召开2015年钢铁工业绿色转型国际研讨会暨节能环保技术推广会议前夕，世界金属导报记者采访了被国家发改委列入国家重点节能低碳技术目录（2014年版，节能部分）的“高辐射覆层技术”发明人、山东慧敏科技公司董事长周惠敏研究员，她如上表示。山东慧敏科技

热电厂技术创新打造绿色循环经济

1概述 马钢热电总厂是钢铁企业自备电厂，担负着马钢的主要供热及60%以上的供电任务。目前，热电总厂年发电量达45.15亿度，年供热量达600万GJ，年消耗各类煤气总量超过100亿立方米。近年来，随着生产基建的逐步稳定，该厂不断探索新方法和新途径，促进冶金副产品综合利用与节能减排，稳步推进企业打造绿色循环经济。 2围绕绿色循环经济开展技术研发和实践 2.1完成提高汽轮机轴端密封性能的技术攻关，提高发