舞钢产品获准用于卡特彼勒全球范围

9月17日，美国卡特彼勒公司全球采购部中国区钢材技术经理易继松及高级采购童懿恺专程来到河钢集团舞钢，对舞钢卡特彼勒钢板生产工艺流程进行全方位审核交流，并当场授予舞钢“2014年度卡特1E1861钢厂批准”资格。这意味着卡特彼勒公司分布在全球各地的工厂和零部件供应商均可从舞钢采购钢材，标志着舞钢中厚板产品质量稳中有升。 早在19年前，舞钢就开始与卡特彼勒公司打交道，双方本着互惠共赢的宗旨，在钢材应用

2015年全国线棒材及小型型钢学术研讨会在宜昌召开

近期，由中国金属学会轧钢分会和北京京诚瑞信长材工程技术有限公司共同主办的“2015年全国线棒材及小型型钢学术研讨会暨中国金属学会轧钢分会线材学术委员会六届三次会议”在湖北宜昌召开。来自轧钢分会、特钢协会、生产企业、大学和科研院所的共113名代表参加了会议。面对当前钢铁市场持续疲软的严峻环境，各企业踊跃参会，互相借鉴、互相支持，通过技术交流，思考脱困之道。 中国金属学会资深专家洪及鄙在会上作了“20

钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范正式发布

9月15日，经国家住房城乡建设部批准，由中冶华天工程技术有限公司主编、中冶华天南京工程技术有限公司等参编的《钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范》国家标准正式发布，自2016年5月1日起实施。 在该规范编制过程中，编制组根据国家有关政策进行广泛调查研究，总结我国钢铁企业煤气储存和输配系统的设计、施工和生产经验，广泛征求设计、施工和生产等方面的意见，对其中的主要问题进行多次讨论、协调，最后经有关部门审

韶钢通过欧盟CE认证

日前，韶钢收到英国劳氏质量认证（上海）有限公司颁发的PED材料型式认可证书和CPR工厂认可证书，标志着韶钢各项工作符合CE相关法规要求，证书范围内的CPR产品（建筑结构用钢）和PED材料（压力容器用钢）获得了通往欧盟市场的通行证，为韶钢进一步开拓欧盟市场奠定基础。 自今年3月韶钢决定开展CE认证以来，制造管理部积极牵头组织CE认证需求评审，综合分析CE产品法规和指令，充分考虑市场需求，将公司有制造

梅钢完善能源管理机制不断降低炼铁工序能耗

今年以来，梅钢通过完善能源管理机制和绩效评价体系，降低能源消耗，提高降本工作实效，取得成效。截至目前，炼铁工序能耗指标比年初确定的目标降低5%以上。 梅钢修订了《炼铁厂能源管理绩效评价办法》，完善了能源管理体系，系统地梳理能耗源，重点推进过程管控，规范用能检查，以项目协同形式，大力降低氮气、压缩空气、生活水等能源的消耗。梅钢还主动参与合同能源管理项目辅助降耗工作，着力改善热风炉助燃风机、烧结主抽风

太钢以科技创新为新引擎助力产品不断挺进市场蓝海

近些年，面对钢铁市场普遍疲软、同质化竞争严重，太钢没有一味挤在市场红海，而是充分发挥技术中心的创新能力，制造高精尖新产品，开拓一片蓝海。 走进太钢技术中心展览室可以看到，从航空航天到尖端武器、从汽车、火车到核电建设、从一角硬币到百姓民用，太钢的产品应用极其广泛。其中，一个时速300公里的动车组模型更是广泛受到关注。据太钢技术中心专业人士介绍，太钢车轴钢无论从品质到市场占有率目前在国内都位居第一。全

承钢大客户服务中心全面运营

河钢集团承钢加快向“为客户而销售、为销售而生产”转型，加强对接终端，直面市场，全面提升产品的竞争力和创效力。9月15日，新成立的承钢大客户服务中心全面运营，设置的九名大客户经理、六名品种钢客户经理及相应的技术服务团队全部就位。 承钢积极推进营销转型，在市场管理部单独成立了承钢大客户服务中心。该中心定位明确，借助河钢集团“大客户服务中心”平台资源、渠道、技术等综合优势，承钢大客户经理、客户经理、客户

鞍钢正火海工钢认证取得重要突破

鞍钢股份公司18个牌号正火海工钢日前通过美国ABS船级社厚度扩大认证，认证厚度从80毫米扩大到100毫米极限厚度，鞍钢海工钢的接单能力大大提高。 鞍钢股份船体及海工钢认证项目组积极开展海工钢全覆盖认证。今年4月中旬开始，项目组结合某造船厂急需的超过鞍钢认证范围的94毫米厚度AB/EH32牌号正火钢板合同，组织对美国ABS船级社正火海工钢进行厚度扩大认证。通过按交货期倒排认证工作各个时间节点和压缩各

兴澄特钢通过精益化管理提升质量

为创建全球最具竞争力特钢企业的愿景目标，加快缩小与国际一流特钢企业，特别是在产品质量管理方面的差距，兴澄特钢在中特集团的统一部署下，积极开展“精益采购、精益销售、精益生产”项目攻关。 精益采购：通过建立健全战略供应链网络，提供有效的优质资源保障，组织原材料供应商进行系统的质量培训，提高供方质量控制水平，提高所供产品和服务的质量稳定性，从而保证兴澄产品的质量受控。 精益生产：通过抓好生产现场“人、机

华菱涟钢落实“两个不放散”取得明显成效

下半年以来，华菱涟钢以项目制为抓手，大力提高能源利用效率，强化精益生产水平，多措并举对煤气、氧气“两个不放散”目标进行攻关。一是高炉富氧根据制氧机模式进行调整，推进炼钢均衡生产，实施均衡吹氧；二是优化生产模式，订单排产与生产检修高效衔接，减少煤气和氧气放散；三是高炉热风炉实施错时烧炉、换炉运行；四是提高转炉煤气回收量。 通过强力推进各项举措落地，截至8月份，该公司高炉煤气放散率降低至0.16%以下